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一种平地机前车架零部件的制作方法

文档序号:24897650发布日期:2021-04-30 15:54
一种平地机前车架零部件的制作方法

本发明涉及一种平地机前车架零部件,特别是平地机零部件领域。



背景技术:

现有的平地机零部件,平地机依靠辊筒将地面的铺路材料压制平整,但由于铺路材料在平地之前呈凹凸不平状态,辊筒压过凸起的铺路材料时,对辊筒的外表面磨损较大,其次,由于铺路材料未被平整时还有一定的粘性,辊筒压过后表面会粘起一些铺路材料,影响到平地的效果,故而,大家提出通过刮板可将辊筒表面的铺路材料刮下,避免辊筒表面粘黏过多的铺路材料影响到后期的平地效果,刀刃可在辊筒之前将铺路材料上凹凸不平的铺路材料铲除,避免凹凸不平的铺路材料将辊筒磨损。



技术实现要素:

为了解决辊筒压过凸起的铺路材料时,对辊筒的外表面磨损较大,辊筒压过后表面会粘起一些铺路材料,影响到平地的效果的问题,本发明的目的是提供一种平地机前车架零部件。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种平地机前车架零部件,所述平地机前车架零部件包括:

前车架,所述前车架前端铰接有前架板,且前架板末端开有与其为一体的刀刃,所述前架板内侧末端固定有与其为一体的内块,且内块底端左右内壁之间嵌接有转芯,所述转芯外壁套接有若干个滚轮,且滚轮与转芯转动连接,所述前车架前端且位于前架板内侧固定连接有套杆,且套杆底端通过螺纹转动连接有延伸至套杆内部的定位螺栓,所述套杆头端插接有伸缩杆,且伸缩杆底端等距开有若干个螺孔;

刮板,所述刮板固定连接在前车架内壁后端,且所述前车架内壁后端开有开口,且开口位于刮板的后方,所述前车架后端通过螺栓连接有覆盖在开口后端的连接块,且连接块内部后端嵌接有风机。

优选的,所述前车架内壁两侧均开有安装槽。

优选的,所述伸缩杆在套杆中上下移动,且螺孔与定位螺栓位置对应,所述螺孔与定位螺栓配套设置,且伸缩杆头端固定连接在前架板内侧。

优选的,所述滚轮位于内块内部,且滚轮之间呈平行等距排布,所述滚轮通过转芯与内块转动连接。

优选的,所述连接块前端开有与开口相对应的槽口,且连接块内部呈中空状态,所述连接块与开口相通。

优选的,所述刮板位于安装槽后侧,且风机前端设置有朝向于连接块槽口的吸风口。

与现有技术相比,本发明实现的有益效果:

通过刮板可将辊筒表面的铺路材料刮下,避免辊筒表面粘黏过多的铺路材料影响到后期的平地效果,刮下的铺路材料会滚落到开口中,加上风机启动,风机的吸风口将铺路材料吸入到连接块中,通过连接块容载铺路材料,在后期工作完毕后,使用者可将连接块卸下收集连接块内部的铺路材料,以便下一次的使用。

当辊筒平地时,刀刃可在辊筒之前将铺路材料上凹凸不平的铺路材料铲除,避免凹凸不平的铺路材料将辊筒磨损,滚轮露出内块有3cm-5cm的长度,滚轮可进行滚动,滚轮滚动将铺路材料预压平整,增加后段辊筒压平的效果。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的前车架结构示意图;

图3为本发明的前架板结构侧视示意图;

图4为本发明的连接块结构俯视示意图。

图中结构:1前车架;101安装槽;2前架板;201刀刃;202内块;203转芯;204滚轮;3套杆;301定位螺栓;4伸缩杆;401螺孔;5刮板;501开口;6连接块;601风机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-图3所示,一种平地机前车架零部件,所述平地机前车架零部件包括:

前车架1,所述前车架1前端铰接有前架板2,且前架板2末端开有与其为一体的刀刃201,所述前架板2内侧末端固定有与其为一体的内块202,且内块202底端左右内壁之间嵌接有转芯203,所述转芯203外壁套接有若干个滚轮204,且滚轮204与转芯203转动连接,所述前车架1前端且位于前架板2内侧固定连接有套杆3,且套杆3底端通过螺纹转动连接有延伸至套杆3内部的定位螺栓301,所述套杆3头端插接有伸缩杆4,且伸缩杆4底端等距开有若干个螺孔401,首先将平地用的辊筒安装在前车架1中,所述前车架1内壁两侧均开有安装槽101,安装槽101可容载辊筒两侧的转轴,辊筒是平地机的常规部件,在此不再赘述,辊筒可在前车架1中转动。

如图1、图2和图4所示,所述刮板5固定连接在前车架1内壁后端,且所述前车架1内壁后端开有开口501,且开口501位于刮板5的后方,所述前车架1后端通过螺栓连接有覆盖在开口501后端的连接块6,且连接块6内部后端嵌接有风机601,安装好辊筒后,使用者将连接块6安装在平地机的摆架机构中,并将外部电源接入到风机601中,接着可启动平地机,通过操纵平地机的摆架机构来操纵辊筒贴合于地面,随着平地机的前行,辊筒贴合于地面且进行旋转,通过辊筒将地面的铺路材料压平,由于地面未干的铺路材料还具有一定的粘度,辊筒滚过后,表面会粘黏一些铺路材料,随着辊筒持续的转动,铺路材料会滚动到刮板5的位置,刮板5呈倾斜状态,且刮板5外侧呈尖锐的状态,通过刮板5可将辊筒表面的铺路材料刮下,避免辊筒表面粘黏过多的铺路材料影响到后期的平地效果,所述连接块6前端开有与开口501相对应的槽口,且连接块6内部呈中空状态,所述连接块6与开口501相通,刮下的铺路材料会滚落到开口501中,加上风机601启动,所述刮板5位于安装槽101后侧,且风机601前端设置有朝向于连接块6槽口的吸风口,风机601的吸风口将铺路材料吸入到连接块6中,通过连接块6容载铺路材料,在后期工作完毕后,使用者可将连接块6卸下收集连接块6内部的铺路材料,以便下一次的使用。

如图1和图3所示,所述伸缩杆4在套杆3中上下移动,且螺孔401与定位螺栓301位置对应,所述螺孔401与定位螺栓301配套设置,且伸缩杆4头端固定连接在前架板2内侧,使用者还可调整前架板2的角度,刀刃201末端与辊筒底面呈同一水平线即可,由于辊筒的尺寸型号不一,使用者旋转调整前架板2的角度时,伸缩杆4会与套杆3进行活塞运动,当前架板2角度被调整好后,使用者可将定位螺栓301拧入到套杆3中,并且此时定位螺栓301会被拧入与其对应的螺孔401中,通过螺栓301定位好套杆3与伸缩杆4的连接长度,多个螺孔401便于使用者将前架板2支撑在不同角度上,套杆3与伸缩杆4支撑于前架板2,当辊筒平地时,刀刃201可在辊筒之前将铺路材料上凹凸不平的铺路材料铲除,避免凹凸不平的铺路材料将辊筒磨损。

如图1和图3所示,所述滚轮204位于内块202内部,且滚轮204之间呈平行等距排布,所述滚轮204通过转芯203与内块202转动连接,且铲除铺路材料后,滚轮204露出内块202有3cm-5cm的长度,滚轮204可进行滚动,滚轮204滚动将铺路材料预压平整,增加后段辊筒压平的效果。

工作原理:首先将平地用的辊筒安装在前车架1中,随着辊筒持续的转动,铺路材料会滚动到刮板5的位置,通过刮板5可将辊筒表面的铺路材料刮下,刮下的铺路材料会滚落到开口501中,风机601的吸风口将铺路材料吸入到连接块6中,通过连接块6容载铺路材料,在后期工作完毕后,使用者可将连接块6卸下收集连接块6内部的铺路材料,使用者还可调整前架板2的角度,刀刃201末端与辊筒底面呈同一水平线即可,通过螺栓301定位好套杆3与伸缩杆4的连接长度,当辊筒平地时,刀刃201可在辊筒之前将铺路材料上凹凸不平的铺路材料铲除,且铲除铺路材料后,滚轮204露出内块202有3cm-5cm的长度,滚轮204可进行滚动,滚轮204滚动将铺路材料预压平整,增加后段辊筒压平的效果。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常常识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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