威尼斯人棋牌-威尼斯欢乐娱人城-首页

带驱动装置、转印装置和图像形成装置的制作方法

文档序号:24940731发布日期:2021-05-04 11:33
带驱动装置、转印装置和图像形成装置的制作方法

本发明涉及带驱动装置、转印装置和图像形成装置。



背景技术:

在对架设在多个旋转部件上的环状的带部件进行驱动的装置中,该带部件有时在宽度方向、即旋转部件的旋转轴方向上会产生横向偏移。产生该横向偏移的力主要由于多个旋转部件的旋转轴不平行。为了抑制该横向偏移,提出了配置如下引导部件,该引导部件向相对于旋转轴偏斜的方向按压带部件的宽度方向两端部(参照日本特开2003-267580号公报、日本特开2005-257863号公报)。

当配置上述专利文献2所提出的引导部件时,与不配置引导部件时相比,能够抑制带部件的横向偏移。

但是,即使配置上述引导部件,当多个旋转部件的旋转轴从平行起进一步大幅偏移而使横向偏移的力增强时,有可能无法完全抑制横向偏移。另一方面,以高精度平行地配置多个旋转部件的旋转轴有可能导致成本的上升。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带驱动装置、转印装置和图像形成装置,与像上述那样配置引导部件的情况相比,能够进一步较强地抑制横向偏移。

根据本公开的第1方案,提供一种带驱动装置,其具有:

环状的带部件;

多个旋转部件,它们对所述带部件进行架设,并绕在该带部件的宽度方向上延伸的各个旋转轴旋转;以及

接触部件,其分别配置于所述带部件的宽度方向的两侧并与该带部件接触,抑制该带部件在该宽度方向上的偏移,

在所述旋转轴方向上,所述多个旋转部件中的至少一个第1旋转部件的与所述带部件接触的部分的尺寸比该带部件的宽度尺寸短,该带部件的宽度方向两端部处于与该第1旋转部件分离的状态,

所述接触部件至少具有:第1接触点,其与所述带部件接触,将该带部件抵靠在所述第1旋转部件上;以及第2接触点,其在比该第1接触点靠所述宽度方向端部中的对应的端部处与该带部件接触,在该第2接触点,与该第1接触点相比,所述接触部件与所述旋转轴之间具有更大的角度。

根据本公开的第2方案,所述接触部件是绕该接触部件的旋转轴旋转的旋转接触部件,在该旋转接触部件中,存在在该旋转轴的方向上直径互不相同的部分。

根据本公开的第3方案,所述接触部件在该接触部件的旋转轴的方向上的中央处的直径比两端部的直径小。

根据本公开的第4方案,所述接触部件具有由如下曲面构成的外周面,该曲面在该接触部件的旋转轴的方向上的中央处被缩窄。

根据本公开的第5方案,对所述接触部件的旋转轴进行支承的轴承具有避免与所述带部件接触的形状。

根据本公开的第6方案,所述第1旋转部件是对所述带部件进行驱动而使该带部件循环移动的旋转驱动部件。

根据本公开的第7方案,所述接触部件配置在如下位置,该位置是在所述带部件的循环移动方向上与该带部件与所述第1旋转部件接触的区域中的最下游位置相比更接近最上游位置的位置。

根据本公开的第8方案,所述多个旋转部件包含第2旋转部件,该第2旋转部件与所述第1旋转部件共同对所述带部件进行架设,所述第2旋转部件的与该带部件接触的部分在所述宽度方向上的长度比该第1旋转部件的与该带部件接触的部分长。

根据本公开的第9方案,提供一种带驱动装置,其具有:

环状的带部件;

多个旋转部件,它们对所述带部件进行架设,并绕在该带部件的宽度方向上延伸的各个旋转轴旋转;以及

接触部件,其分别配置于所述带部件的宽度方向的两侧并与该带部件接触,抑制该带部件在该宽度方向上的偏移,

在所述旋转轴方向上,所述多个旋转部件中的至少一个第1旋转部件的与所述带部件接触的部分的尺寸比该带部件的宽度尺寸短,该带部件的宽度方向两端部处于与该第1旋转部件分离的状态,

所述接触部件是具有由如下曲面构成的外周面的旋转接触部件,该曲面在该接触部件的旋转轴的方向上的中央处被缩窄。

根据本公开的第10方案,提供一种转印装置,其具有:

环状的带部件,其外周面与记录材料接触,通过被施加电压来将图像转印到该记录材料上;

多个旋转部件,它们对所述带部件进行架设,并绕在该带部件的宽度方向上延伸的各个旋转轴旋转;以及

接触部件,其分别配置于所述带部件的宽度方向的两侧并与该带部件接触,抑制该带部件在该宽度方向上的偏移,

在所述旋转轴方向上,所述多个旋转部件中的至少一个第1旋转部件的与所述带部件接触的部分的尺寸比该带部件的宽度尺寸短,该带部件的宽度方向两端部处于与该第1旋转部件分离的状态,

所述接触部件至少具有:第1接触点,其与所述带部件接触;以及第2接触点,其在比该第1接触点靠所述宽度方向端部侧处与该带部件接触,在该第2接触点处,与该第1接触点相比,所述接触部件与所述旋转轴之间具有更大的角度。

根据本公开的第11方案,提供一种转印装置,其具有:

环状的带部件,其外周面与记录材料接触,通过被施加电压来将图像转印到该记录材料上;

多个旋转部件,它们对所述带部件进行架设,并绕在该带部件的宽度方向上延伸的各个旋转轴旋转;以及

接触部件,其分别配置于所述带部件的宽度方向的两侧并与该带部件接触,抑制该带部件在该宽度方向上的偏移,

在所述旋转轴方向上,所述多个旋转部件中的至少一个第1旋转部件的与所述带部件接触的部分的尺寸比该带部件的宽度尺寸短,该带部件的宽度方向两端部处于与该第1旋转部件分离的状态,

所述接触部件是具有由如下曲面构成的外周面的旋转接触部件,该曲面在该接触部件的旋转轴的方向上的中央处被缩窄。

根据本公开的第12方案,提供一种图像形成装置,其具有:输送部,其输送记录材料;像形成部,其形成调色剂图像;以及权利要求10或11所述的转印装置,其将由所述像形成部形成的调色剂图像转印到由所述输送部输送来的记录材料上。

(效果)

根据上述第1方案、第9方案、第10方案、第11方案、第12方案的各方案,与配置上述引导部件的情况相比、即、与配置例如平板或者单纯的圆柱形的滚子等与带部件接触的全部接触点与旋转轴之间的角度全部相同的接触部件的情况相比,可进一步较强地抑制横向偏移。

根据所述第2方案、第3方案的各方案,可减少带部件与接触部件之间的摩擦。

根据所述第4方案,能够获得连续的多个接触点。

根据所述第5方案,能够抑制带部件受到损伤的情况。

根据所述第6方案,与第1旋转部件为从动的旋转部件的情况相比,可较强地抑制横向偏移。

根据所述第7方案,与接触部件配置于比最上游位置更接近最下游位置的位置的情况相比,可较强地抑制横向偏移。

根据所述第8方案,与第2旋转部件的长度与第1旋转部件相同或比该第1旋转部件短的情况相比,可较强地抑制横向偏移。

附图说明

图1是示出本公开的图像形成装置的一个实施方式的概略结构图。

图2是示意性示出二次转印器的结构的侧视图。

图3是示意性示出二次转印器的俯视图。

图4是示出接触部件的比较例的图(a)和本实施方式的接触部件的原理说明图(b)。

图5是示出接触部件的第1例(a)和第2例(b)的图。

图6是示出接触部件的第3例(a)和第4例(b)的图。

图7是示出接触部件的第5例的图。

图8是示出接触部件的第6例(a)和第7例(b)的图。

图9是示出接触部件的第8例(a)和第9例(b)的图。

图10是滚子形状的接触部件和支承该接触部件的支承部件的示意图。

图11是示出实验数据的一例的图。

具体实施方式

以下,对本发明的实施方式进行说明。

图1是示出本发明的图像形成装置的一个实施方式的概略结构图。

图1所示的图像形成装置1是所谓串联方式的彩色打印机,在该图像形成装置1中,使纸张张p作为记录材料。另外,除了纸张p以外,还可以采用塑料纸或信封作为记录材料,但在以下的说明中,将以纸张p作为记录材料为代表进行说明。

在图像形成装置1中具有对应于例如y(黄色)、m(品红色)、c(青色)和k(黑色)这四个颜色的四个图像引擎10y、10m、10c、10k。此外,在本实施方式中,各图像引擎10y、……、10k以所谓电子照相方式形成调色剂图像。在各图像引擎10y、……、10k中,依次经过带电、曝光、显影的各工序在各感光体鼓11y、11m、11c、11k上形成各色的调色剂图像。

在本实施方式的图像形成装置1中采用了间接转印方式,具有中间转印带30。在图像形成装置1中,还具有二次转印器50、定影装置60和纸张输送部80。

中间转印带30为架设于带支承辊31~35的环形的带,经由图像引擎10y、10m、10c、10k和二次转印器50绕用箭头a表示的逆时针方向循环移动。

在各图像引擎10y、……、10k中,在与各感光体鼓11y、……、11k对置的各位置处配置有一次转印辊15y、15m、15c、15k,在各感光体鼓与各一次转印辊之间隔着中间转印带30。一次转印辊15y、……、15k通过被施加电压而将各感光体鼓11y、……、11k上的调色剂像静电吸引到中间转印带30上。由各图像引擎10y、……、10k形成的各色调色剂图像通过各一次转印辊15y、……、15k依次被重叠地转印到中间转印带30上。作为这样的转印的结果,在中间转印带30上形成彩色图像。中间转印带30保持着该彩色图像移动,向二次转印器50输送彩色图像。

二次转印器50位于在与作为带支承辊31~35之一的支承辊34之间夹着中间转印带30的位置,与中间转印带30之间夹着纸张p而转印彩色图像。

纸张p以堆叠在纸张托盘t上的状态被收纳,该纸张托盘t设置于图像形成装置1的下部。纸张托盘t内的纸张p通过纸张输送部80所具备的送出辊81和整理辊82从纸张托盘t一张一张地取出,通过输送辊83沿着输送路径r向箭头b的方向输送。纸张输送部80的配准辊84对应着中间转印带30输送彩色图像的输送定时将纸张p送入二次转印器50。

如之后详细叙述的那样,二次转印器50通过被施加电压而将中间转印带30上的彩色图像转印到纸张p上。二次转印器50为本发明的带驱动装置的实施方式,并且还是本公开的转印装置的实施方式。被二次转印器50转印了彩色图像的纸张p通过二次转印器50和纸张输送部80的输送辊83输送到定影装置60。

图像引擎10y、10m、10c、10k相当于本发明中所说的像形成部的一例。此外,纸张输送部80相当于本发明中所说的输送部的一例。

定影装置60通过对纸张p进行加热和加压而将彩色图像定影在纸张p上。通过定影装置60而被定影了彩色图像的纸张p通过纸张输送部80具有的送出辊86被送出到图像形成装置1的外部。

以下,对二次转印器50进一步详细地进行说明。

图2和图3是示意性示出二次转印器50的结构的图。在图2中示出了侧视图,在图3中示出了俯视图。此外,在图3中,为了方便说明,以透视了二次转印器的内部的状态示出结构。

二次转印器50具有转印辊51、剥离辊52和架设在这些辊上的环状的转印带53。二次转印器50通过将各要素组装到转印器支承框架501中而被单元化。转印辊51和剥离辊52具有旋转轴511、521,该旋转轴511、521被转印器支承框架501支承为能够旋转。转印辊51和剥离辊52相当于本发明中所说的多个旋转部件的一例,转印带53相当于本发明中所说的带部件的一例。

转印辊51通过转印马达56而被驱动,绕用箭头c表示的顺时针旋转,对转印带53进行驱动。转印带53是具有适当伸缩性的橡胶带,接受转印辊51的驱动力而沿图2中用箭头d所示的顺时针方向循环移动。

转印辊51从转印带53的内侧使转印带53抵靠在中间转印带30上。当纸张p被输送到彼此抵靠的转印带53与中间转印带30之间时,纸张p被转印带53和中间转印带30夹持而向循环移动方向输送。此外,转印辊51与未图示的电源连接,从该电源向转印辊51施加转印偏压。通过该转印偏压的作用,在纸张p通过转印带53和中间转印带30之间的期间内,中间转印带30上的彩色图像被转印到纸张p上。

剥离辊52是追随转印带53的移动而旋转的、直径比转印辊51小的从动辊。通过该剥离辊52使转印带53的移动方向急剧弯曲,从而使处于载置于该转印带53上的状态下的纸张p的前端从转印带53剥离。

这里,转印辊51的除了旋转轴511以外的与转印带53接触的部分的长度l1比转印带53的宽度w短,转印带的两端部从转印辊51伸出而不与转印辊51接触。而且,在转印辊51的两端部分别配置有接触部件54,该接触部件54与转印带53接触,以使将转印带53抵靠在转印辊51上。这些接触部件54具有抑制转印带53在转印带53的宽度方向(转印辊51的旋转轴511延伸的方向)上的横向偏移的作用。

另一方面,剥离辊52的除了旋转轴521以外的与转印带53接触的部分的长度l2比转印辊51的长度l1长,在本实施方式中,与转印带的宽度w成为相同尺寸。

关于接触部件54的详细内容、以及转印辊51和剥离辊52的长度不同的方面的作用,在后文叙述。

二次转印器50具有清洁刮板55,该清洁刮板55的边缘与转印带53的外周面接触。清洁刮板55的位置被固定在转印器支承框架501上,伴随着转印带53的移动,清洁刮板55的边缘摩擦转印带53的外周面。附着于转印带53的调色剂、其他污渍被清洁刮板55摩擦而从转印带53上被去除。

另外,在图3中,省略了清洁刮板55和转印马达56的图示。

图4是示出接触部件的比较例的图(a)和本实施方式的接触部件的原理说明图(b)。虽然在该图4中仅示出转印带53的宽度方向上的一个端部,但是,关于另一个端部也是同样的。

当转印辊51的旋转轴511和剥离辊52的旋转轴521偏离了平行时,产生使转印带53在该宽度方向(转印辊51的旋转轴511延伸的方向)上移动的方向上的横向偏移的力。向宽度方向上的左右的哪一个方向移动根据平行的偏移的方向而不同。这里,假设产生了向该图4所示的端部侧移动的方向(箭头d的方向)的力。

图4的(a)示出了作为比较例的平板状的接触部件59。该比较例的接触部件59也可以是绕旋转轴591自由旋转的、在旋转轴591的方向上具有均匀直径的滚子。

如该图4的(a)所示,当通过接触部件59相对于转印辊51的旋转轴511斜向地按压转印带53时,沿箭头e的方向推回要沿箭头d的方向前进的转印带53的力产生作用。该推回方向的力越大,越能够克服向箭头d的方向移动的较大的力。能够克服向箭头d的方向移动的较大的力即意味着转印辊51和剥离辊52的平行度可以较低,意味着能够降低部件的精度,增大组装的公差,实现低成本化。

在该图4的(a)所示的比较例的情况下,要利用平板状的接触部件59或具有均匀的直径的滚子即接触部件59来进行推回。使用这种形状的接触部件59,与不设置接触部件59的情况相比,能够以较大的力进行推回,从而能够相应地容许部件的精度、组装的公差。

但是,当转印带53的沿箭头d方向前进的力较大时,如虚线所示,转印带53会以从转印辊51上浮的方式鼓起,从而会削减推回方向上的力。从而需要能够克服向箭头d的方向前进的更大的力的接触部件。

在图4的(b)中未图示接触部件54的形状。关于接触部件54的具体形状,在图5以后进行图示。

该图4的(b)所示的接触部件54包含:第1接触点d1,其与转印带53接触而使该转印带53抵靠在转印辊51上;以及第2接触点d2,其在比该第1接触点d1更靠近宽度方向端部侧的位置处与转印带53接触,在第2接触点d2与在第1接触点d1时相比,接触部件54以与旋转轴511之间具有更大的角度α2的方式与转印带53接触。作为典型的一例,在第1接触点d1,接触部件54与旋转轴511之间的角度α1=0°、即沿着与旋转轴511平行的方向按压转印带53。此外,在第2接触点d2,接触部件54沿着与旋转轴511之间的角度α2=45°的方向按压转印带53。以此方式,能够抑制图4的(a)中用虚线表示的转印带53的鼓起,与图4的(a)所示的平板状的接触部件59相比,能够克服向箭头d的方向前进的更大的力。另外,在第1接触点d1处,接触部件54与旋转轴511之间的角度α1也可以不是0°,例如也可以以α1=15°等比第2接触点d2处的角度α2小的角度按压转印带53。

以下,对本实施方式中的接触部件的各种具体例进行说明。

图5是示出接触部件的第1例(a)和第2例(b)的图。

图5的(a)所示的第1例的接触部件54a具有将平板折弯的形状。而且,该接触部件54a配置成朝向内侧的第1面541与旋转轴511平行且第1面541和第2面542与转印带53接触。转印带53在相对于该接触部件54a滑动的同时循环移动。

这里,转印带53的宽度方向上的与接触部件54a分离的末端部531向如下方向弯曲,该方向是被接触部件54a压弯的方向的相反方向、即与旋转轴511平行的方向。转印带53的宽度方向上的末端部531向该方向弯曲,由此,转印带53的被接触部件54a按压的部分的刚性增加,能够以更强的力克服向箭头d的方向移动的力。如图3所示,在本实施方式中,具有比转印辊长度l1长且与转印带53的宽度w大致相同尺寸的长度l2的剥离辊52。因此,相对于具有与转印辊51相同长度的剥离辊52的情况,转印带53的宽度方向上的端部被剥离辊52牵拉,转印带53的末端部531向与被接触部件54a压弯的方向相反的方向、即向接近与旋转轴511平行的方向较强地弯曲,转印带53的端部的刚性进一步增加。关于这一点,第2例以后的所有接触部件是相同的,省略重复说明。

此外,图5的(b)所示的第2例的接触部件54b具有将平板弯折以形成弯曲面的形状。而且,该接触部件54b配置成最靠转印带53的宽度方向上的中央的部分与旋转轴511平行,其朝向内侧的面的整个面与转印带53接触。与图5的(a)的第1例同样,转印带53在相对于该接触部件54b滑动的同时进行循环移动。

该第2例的接触部件54b通过在宽度方向上的位置不同且连续的多个点与转印带53接触,该多个点包含参照图4的(b)所说明的第1接触点d1和第2接触点d2。由此,能够将转印带53的与接触部件54b接触的部分维持为目标形状。

如这些第1例和第2例的接触部件54a、54b那样,本发明所说的接触部件可以是与转印带53相对滑动的部件。

图6是示出接触部件的第3例(a)和第4例(b)的图。

图6的(a)所示的第3例的接触部件54c是具有大直径部543和小直径部544这两级直径且绕旋转轴545自由旋转的滚子。而且,如该图6的(a)所示,接触部件54c配置成通过大直径部543沿着垂直于转印辊51的旋转轴的方向按压转印带53并且通过小直径部544斜向地向内侧按压转印带53的姿势。

该图6的(a)所示的第3例的接触部件54c与转印带53接触并伴随着转印带54的运行而自如旋转。因此,与图5所示的进行滑动的接触部件54a、54b相比,妨碍转印带54的顺畅运行的可能性较小。

此外,与第3例的接触部件54c同样地,图6的(b)所示的第4例的接触部件54d是绕旋转轴545自如旋转的滚子。该第4例的接触部件54d的旋转轴545的方向上的一个端部546a具有最大直径,另一个端部546b具有最小直径,在两端部546a、546b之间形成有朝向内侧凹陷的凹形状成为外表面的曲面。

而且,该接触部件54d通过包含该凹曲面的外表面、即在宽度方向上的位置不同且连续的相互不同的多个点与转印带53接触,该多个点包含参照图4的(b)所说明的第1接触点d1和第2接触点d2。由此,与第2例的接触部件54b同样地,能够将转印带54的与接触部件54b接触的部分维持为目标形状。

图7是示出接触部件的第5例的图。

该图7所示的第5例的接触部件54e是如下滚子:由大直径部543和小直径部544构成,在通过包含旋转轴545的平面进行剖切得到的剖视图上具有t字形,绕旋转轴545自如旋转。而且,如图所示,该接触部件54e被设置成旋转轴545与转印辊51的旋转轴511平行的姿势。小直径部544沿着与旋转轴511垂直的方向按压转印带53,大直径部543通过其侧面543a横向按压转印带53。

图8是示出接触部件的第6例(a)和第7例(b)的图。

此外,图9是示出接触部件的第8例(a)和第9例(b)的图。

这些图8、图9所示的第6例~第9例的接触部件54f、……、54j是旋转轴545的方向上的中央的直径比两端部的直径小的、绕旋转轴545自如旋转的滚子。以下,逐一进行说明。

在图8的(a)所示的第6例的接触部件54f中,旋转轴545的方向上的两端部546a、546b为粗径,夹在这些两端部546a、546b之间的中央部547为细径。而且,如图8的(a)所示,该接触部件54f通过一个端部546a沿垂直于转印辊51的旋转轴的方向按压转印带53,并且通过另一个端部546b斜向地朝向内侧按压转印带53。

在图8的(b)所示的第7例的接触部件54g中,随着旋转轴545的方向上的两端部546a、546b从各端缘548a、548b朝向中央,直径缩窄而使得接触部件54g呈圆锥形状,夹在这些两端部546a、546b之间的中央部547为细径的圆柱形。如图8的(b)所示,接触部件54g通过一个端部546a将转印带53抵靠在转印辊51上,并且通过另一个端部546b斜向地向内侧按压转印带53。

在图9的(a)所示的第8例的接触部件54h中,随着从旋转轴545的方向上的两端缘548a、5468b朝向中央,直径缩窄而使得接触部件54h呈圆锥形状,中央成为最细的直径。如图9的(a)所示,该接触部件54h通过靠近一个端缘548a的部分将转印带53抵靠在转印辊51上,并且通过靠近另一个端缘548b的部分斜向地向内按压转印带53。

图9的(b)所示的第9例的接触部件54j具有外周面549,该外周面549由旋转轴545的方向上的中央部被缩窄了的曲面构成。如图9的(b)所示,该接触部件54j通过其外周面549的旋转轴545的方向上的整个区域按压转印带53。

如这些图5~图9所示,能够采用各种形状的接触部件作为本实施方式中的接触部件54。

接着,对采用自如旋转的滚子作为接触部件54的情况下的轴承进行说明。

图10是滚子形状的接触部件和支承该接触部件的支承部件的示意图。这里,作为一例,示出了图9的(b)所示的接触部件54j,但其他形状的滚子也同样如此,该接触部件54j具有由中央被缩窄了的曲面构成的外周面549。

这里,示出了用于支承接触部件54j的支承部件57。该支承部件57被固定于图2、图3所示的转印器支承框架501。该支承部件57具有两个臂571、572,接触部件54j以这些臂571、572为轴承被可旋转地支承在支承部件57上。

如上所述,转印带53的最端部531向与转印辊51的旋转轴511平行的方向弯折。因此,接触部件54j的、接近该最端部531一侧的轴承即臂572稍移动一点就会与转印带53的最端部531接触,转印带53可能会受到损伤。臂572需要形成为避免与转印带53接触的形状。

接着,返回图2和图3,对接触部件54的配置部位进行说明。

接触部件54是将转印带53抵靠在隔着该转印带53与接触部件54对置的部件上的部件,因此,需要抵靠在转印带53的背侧的衬垫部件。如在图3中用实线表示的接触部件54那样,在本实施例中,采用转印辊51作为该接触部件54的衬垫部件。即,转印辊51是驱动转印带53的辊、即对转印带53施加张力的辊。由此,与如用虚线表示接触部件54’那样在作为从动辊的剥离辊52侧设置相比,能够克服转印带53的偏向一侧的更大的力。

另外,在图3中,示出了用虚线表示的接触部件54’的整体与剥离辊52重叠,但是,关于该方面的说明在后述的图11的说明中进行。

此外,在将接触部件54设置在转印辊51侧的情况下,如图2所示,该接触部件54优选配置于如下位置,该位置是在转印带53的循环移动方向上比转印带53与转印辊51接触的图2所示的左半部分区域中的最下游位置靠最上游位置的位置。更具体而言,在本实施方式中,不配置在在图2中示出了接触部件54"的最下游侧,而配置在最上游位置的附近。这是因为,最上游侧的转印带53的张力较大,将接触部件54设置在转印带53的张力较大的部位更能够克服转印带53的偏向一侧的更大的力。

图11是示出实验数据的一例的图。

纵轴是剥离辊52的旋转轴521相对于转印辊51的旋转轴511的倾斜角度。此外,横轴的(a)是不设置接触部件的情况,(b)、(c)是设置了图4的(a)所示的、在旋转轴591的方向上具有均匀直径的圆柱状的滚子的情况,(d)、(e)是设置了图8的(d)所示的、具有由旋转轴545的方向上的中央部被缩窄了的曲面构成的外周面549的滚子的情况。这里,(b),(d)是在图2、图3中将接触部件54’用虚线示出的接触部件54’设置于剥离辊52侧的情况,(c),(e)是在图2、图3中将接触部件54用实线表示的接触部件54设置于转印辊51侧的情况。在将接触部件54’设置于剥离辊52侧时,采用与图3所示的长度l1、l2相反的长度、即采用长度为l2的转印辊和长度为l1的剥离辊。因此,在该情况下,图3中用虚线表示的接触部件54’相对于剥离辊52的位置关系与图3中用实线表示的接触部件54相对于转印辊51的位置关系相同。

在该图11中,(a)~(c)相当于比较例,(d)和(e)相当于实施例。

如该图11所示,当设置具有由旋转轴545的方向上的中央部被缩窄了的曲面构成的外周面549的滚子时,针对转印带53的横向偏移,能够克服剥离辊52的旋转轴521以较大的倾斜角度倾斜的情况。此外,比较(d)和(e)可知,与在作为从动辊的剥离辊52侧设置滚子相比,在作为驱动辊的转印辊51侧设置滚子更能够应对横向偏移较大的倾斜角度的情况。

这里,图5至图9示出了各种各样的形状的接触部件54a、……、54h,但是,本发明中所说的接触部件不限定于这些形状的接触部件。即,根据本实施方式,如图4的(b)所示,只要是至少具有与转印带接触而将转印带抵靠在转印辊或剥离辊上的第1接触点和在比该第1接触点更靠转印带53的宽度方向端部侧处与转印带接触的第2接触点的接触部件即可,在该第2接触点处,与该第一接触点相比,接触部件以与转印辊或剥离辊的旋转轴之间具有更大的角度的方式与转印带接触。

另外,在上述实施例中,以电子照相方式的图像形成装置为例进行了说明,但是,也可以将本发明应用于除了电子照相方式以外的转印装置、图像形成装置。例如,也可以应用于喷墨方式的图像形成装置。具体而言,也可以应用于使用喷墨头在中间转印体上描绘油墨图像,并将该油墨图像从中间转印体转印到纸张上的方式的图像形成装置。并且,只要是将图像转印到记录材料上的方式的图像形成装置即可,也可以应用于其他方式的图像形成装置。

此外,在图像形成装置中,也可以应用于除了转印带以外的带部件。例如,也可以用于转印装置与定影装置之间的输送装置。

并且,还可以应用于图像形成装置以外的带部件。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1

威尼斯人棋牌|威尼斯欢乐娱人城

XML 地图 | Sitemap 地图