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不良数据线剪断机构和不良数据线剪断装置的制作方法

文档序号:24850551发布日期:2021-04-27 22:06
不良数据线剪断机构和不良数据线剪断装置的制作方法

1.本实用新型属于剪断数据线技术领域,尤其涉及一种不良数据线剪断机构和不良数据线剪断装置。


背景技术:

2.数据线的生产线加工过程中,需要对数据线进行测试,选出合格品和不良品,而不良品的数据线需要剪断线缆分开线缆和接头,以回收重复利用。目前,大多数还是采用人工剪线的方式,自动化程度低,耗费人力,加工成本高。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种不良数据线剪断机构和不良数据线剪断装置,旨在解决现有技术中不良品的数据线大多数还是采用人工剪线的方式,自动化程度低,耗费人力,加工成本高的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种不良数据线剪断机构,包括安装座、驱动组件和剪断组件;所述剪断部件包括第一剪切刀和第二剪切刀;所述第一剪切刀固定于所述安装座上,所述第二剪切刀滑动安装于所述安装座,且所述第一剪切刀和所述第二剪切刀之间形成剪切位;所述驱动组件安装于所述安装座,驱动所述第二剪切刀靠近或远离所述第一剪切刀,从而切断位于所述剪切位的线缆或使所述第二剪切刀复位。
5.可选地,所述安装座上设有连接座,所述连接座上挖设有滑槽,所述第二剪切刀通过一滑块滑动连接于所述滑槽。
6.可选地,所述驱动组件包括驱动气缸和连杆;所述驱动气缸竖直安装于所述安装座,所述连杆的第一端与所述驱动气缸的驱动杆转动连接,所述连杆的第二端与所述滑块转动连接;所述连接座设有避空所述连杆的避空槽;所述驱动气缸通过所述连杆驱动所述滑块沿所述滑槽往复移动,从而驱动所述第二剪切刀靠近或远离所述第一剪切刀。
7.可选地,所述驱动气缸的驱动杆上凸设有第一连接部,所述第一连接部设有第一连接槽,所述第一连接槽的两侧对称设有一对第一连接孔,所述连杆的第一端通过第一销轴转动连接于所述第一连接孔;所述滑块远离所述第二剪切刀的一端设有第二连接槽,所述第二连接槽的两侧对称设有一对第二连接孔,所述连杆的第二端通过第二销轴转动连接于所述第二连接孔。
8.可选地,所述连接座上还挖设有一导向槽,所述驱动气缸的驱动杆适配滑动连接于所述导向槽。
9.可选地,还包括有夹持组件:所述夹持组件包括均安装于所述安装座上夹线部件和夹头部件;所述夹线部件和所述夹头部件分别位于所述剪断组件的两侧,所述夹线部件夹持或释放线缆,所述夹头部件夹持或释放接头。
10.可选地,所述夹线部件包括夹线手指气缸和两夹线块;所述夹线手指气缸竖直安装于所述安装座上,两所述夹线块分别安装于所述夹线手指气缸的两手指上,且两所述夹
线块之间形成线缆夹紧位;所述夹线手指气缸驱动两所述夹线块相互靠近或远离,从而夹紧或释放位于所述线缆夹紧位的线缆。
11.可选地,所述夹头部件包括夹头手指气缸和两夹头块;所述夹头手指气缸竖直安装于所述安装座上,两所述夹头块分别安装于所述夹头手指气缸的两手指上,且两所述夹头块之间形成接头夹紧位;所述夹头手指气缸驱动两所述夹头块相互靠近或远离,从而夹紧或释放位于所述接头夹紧位的接头。
12.可选地,所述剪断组件成对并排安装于所述安装座,所述夹持组件成对安装于所述安装座,每一所述剪断组件对应一所述夹持组件设置;两所述夹持组件分别夹持同一数据线的两端,以使两所述剪断组件分别剪断同一数据线线缆的两端。
13.不良数据线剪断装置,具有上述的不良数据线剪断机构;还包括机架、x向移载机构和z向移载机构;所述x向移载机构安装于所述机架上,所述z向移载机构安装于所述x向移载机构上,所述不良数据线剪断机构安装于所述z向移载机构上。
14.与现有技术相比,本实用新型实施例提供的不良数据线剪断机构和不良数据线剪断装置具有如下技术效果之一:剪线时,机械手将不良数据线移载于所述剪切位,所述驱动组件驱动所述第二剪切刀靠近所述第一剪切刀,从而切断数据线的线缆,然后所述驱动组件驱动所述第二剪切刀远离所述第一剪切刀复位,以便进行下一次剪线,为自动化剪切,节省人力,降价加工成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地先容,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的不良数据线剪断机构的结构示意图。
17.图2为本实用新型的不良数据线剪断机构的分解示意图。
18.图3为本实用新型的夹线部件的结构示意图。
19.图4为本实用新型的夹头部件的结构示意图。
20.图5为本实用新型的不良数据线剪断装置的结构示意图。
21.其中,图中各附图标记:
22.不良数据线剪断装置1,不良数据线剪断机构10,安装座100,连接座110,滑槽111,底板112,挡板113,避空槽114,导向槽115,滑块120,第二连接槽121,第二连接孔122,安装板130,驱动组件200,驱动气缸210,第一连接部211,第一连接槽212,第一连接孔213,连杆220,连接架230,剪断组件300,第一剪切刀310,第二剪切刀320,剪切位330,夹持组件400,夹线部件410,夹线手指气缸411,夹线块412,线缆夹紧位413,夹头部件420,夹头手指气缸421,夹头块422,接头夹紧位423,接头夹紧槽424,机架500,x向移载机构600,x向安装板610,x向直线导轨620,x向无杆气缸630,x向移载板640,z向移载机构700,z向多杆气缸710,连接板720。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于说明本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.在本实用新型的一个实施例中,参照图1和图2,提供了不良数据线剪断机构10,包括安装座100、驱动组件200和剪断组件300。
28.参照图1和图2,所述剪断部件300包括第一剪切刀310和第二剪切刀320。所述第一剪切刀310固定于所述安装座100上,所述第二剪切刀320滑动安装于所述安装座100,且所述第一剪切刀310和所述第二剪切刀320之间形成剪切位330。具体地,所述第一剪切刀310和第二剪切刀320位于所述剪切位330的一侧具有刀刃。
29.参照图1和图2,所述驱动组件200安装于所述安装座100,驱动所述第二剪切刀320靠近或远离所述第一剪切刀310,从而切断位于所述剪切位330的线缆或使第二剪切刀320复位以进行下一次剪切。
30.与现有技术相比,本实用新型实施例提供的不良数据线剪断机构具有如下技术效果之一:剪线时,机械手将不良数据线移载于所述剪切位330,所述驱动组件200驱动所述第二剪切刀320靠近所述第一剪切刀310,从而切断数据线的线缆,然后所述驱动组件200驱动所述第二剪切刀320远离所述第一剪切刀310复位,以便进行下一次剪线,为自动化剪切,节省人力,降价加工成本。
31.在本实用新型的另一个实施例中,参照图1和图2,所述安装座100上设有连接座110,所述连接座110上挖设有滑槽111,所述第二剪切刀320通过一滑块120滑动连接于所述滑槽111。所述连接座110包括底板112和挡板113。底板112和挡板113之间形成所述滑槽111,底板112和挡板113之间还形成有避空所述第二剪切刀320移动的避空空间。挡板113通过螺丝可拆卸固定于底板112,方便滑块120和第二剪切刀320安装于所述滑槽111。所述第一剪切刀310通过螺丝固定于挡板113。
32.参照图1和图2,所述驱动组件200包括驱动气缸210和连杆220。所述驱动气缸210通过一连接架230竖直安装于所述安装座100,所述连杆220的第一端与所述驱动气缸210的驱动杆转动连接,所述连杆220的第二端与所述滑块120转动连接。所述连接座110的底板112和挡板113之间设有避空所述连杆的避空槽114。所述驱动气缸210通过所述连杆220驱动所述滑块120沿所述滑槽111往复移动,从而驱动所述第二剪切刀320靠近或远离所述第一剪切刀310,靠近时,切断位于所述剪切位330的线缆,远离时,第二剪切刀320复位,以准备进行下一次剪切。
33.参照图1和图2,所述驱动气缸210的驱动杆上凸设有第一连接部211,所述第一连接部211设有第一连接槽212,所述第一连接槽212的两侧对称设有一对第一连接孔213,所述连杆220的第一端通过第一销轴转动连接于所述第一连接孔213。所述滑块120远离所述第二剪切刀320的一端设有第二连接槽121,所述第二连接槽121的两侧对称设有一对第二连接孔122,所述连杆220的第二端通过第二销轴转动连接于所述第二连接孔122。所述驱动气缸210的驱动杆伸长,推动所述连杆220带动滑块120沿滑槽111向第一剪切刀310移动,第二剪切刀320贴近第一剪切刀310,实现剪切。所述驱动气缸210的驱动杆收缩,拉动所述连杆220带动滑块120沿滑槽111向远离第一剪切刀310的一侧移动,第二剪切刀320远离第一剪切刀310,第二剪切刀320复位,剪切位打开。
34.参照图1和图2,所述连接座110上还挖设有一导向槽115,所述驱动气缸210的驱动杆适配滑动连接于所述导向槽115,驱动气缸210的驱动杆沿导向槽115做伸缩运动,导向槽115起到导向作用,运动稳定。
35.在本实用新型的另一个实施例中,参照图2和图3,所述不良数据线剪断机构还包括有夹持组件400。所述夹持组件400包括均安装于所述安装座100上夹线部件410和夹头部件420。所述夹线部件410和所述夹头部件420分别位于所述剪断组件300的两侧,所述夹线部件410夹持或释放线缆,所述夹头部件420夹持或释放接头,从而固定夹持住数据线,以使剪断组件300能平稳剪断数据线的线缆。
36.参照图2和图3,所述夹线部件410包括夹线手指气缸411和两夹线块412。所述安装座100还设有安装板130,所述夹线手指气缸411竖直安装于所述安装座100的安装板130上,两所述夹线块412分别安装于所述夹线手指气缸411的两手指上,且两所述夹线块412之间形成线缆夹紧位413。所述夹线手指气缸411驱动两所述夹线块412相互靠近或远离,从而夹紧或释放位于所述线缆夹紧位413的线缆。
37.参照图2和图4,所述夹头部件420包括夹头手指气缸421和两夹头块422。所述夹头手指气缸421竖直安装于所述安装座100的安装板130上,两所述夹头块422分别安装于所述夹头手指气缸421的两手指上,且两所述夹头块422之间形成接头夹紧位423。所述夹头手指气缸421驱动两所述夹头块422相互靠近或远离,从而夹紧或释放位于所述接头夹紧位423的接头。
38.参照图2和图4,两所述夹头块422位于所述接头夹紧位423的一侧均设有接头夹紧槽424,两所述接头夹紧槽424对称设置,且两所述接头夹紧槽424分别与接头的两侧部适配。所述接头夹紧槽424起到定位夹持接头的作用,夹持稳固。
39.在本实用新型的另一个实施例中,参照图1和图2,所述剪断组件300成对并排安装于所述安装座100,所述夹持组件400成对安装于所述安装座100,每一所述剪断组件300对
应一所述夹持组件400设置。两所述夹持组件400分别夹持同一数据线的两端,以使两所述剪断组件300分别剪断同一数据线线缆的两端,从而能同时剪断同一数据线线缆的两端,提高剪切效率。
40.在本实用新型的一个实施例中,参照图1和图5,还提供了不良数据线剪断装置1,具有上述的不良数据线剪断机构10。不良数据线剪断装置1还包括机架500、x向移载机构600和z向移载机构700。所述x向移载机构600安装于所述机架500上,所述z向移载机构700安装于所述x向移载机构600上,所述不良数据线剪断机构10安装于所述z向移载机构700上。所述机架500为立架。
41.参照图1和图5,所述x向移载机构600包括x向安装板610、x向直线导轨620、x向无杆气缸630和x向移载板640。x向安装板610安装于机架500上,x向直线导轨620和x向无杆气缸630安装于x向安装板610上,x向移载板640安装于x向直线导轨620的滑块和x向无杆气缸630的移动块上。z向移载机构700安装于x向移载板640上,通过x向无杆气缸630驱动z向移载机构700沿x向移动,从而带动不良数据线剪断机构10沿x向移动。
42.参照图1和图5,所述z向移载机构700包括z向多杆气缸710和连接板720。z向多杆气缸710安装于x向移载板640上,z向多杆气缸710的多根驱动杆通过连接板720与安装座100的上端连接。通过z向多杆气缸710驱动不良数据线剪断机构10沿z向移动。
43.通过所述x向移载机构600和所述z向移载机构700驱动所述夹持组件400将工作台(图未示出)上的不良数据线夹起并移载于剪断工位,再通过所述剪断组件300对数据线的线缆进行剪断。最后,所述夹持组件400释放被剪断的不良数据线,不良数据线落入回收工位收集。
44.本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未说明的特征,均采用实施例一的说明,这里不再进行赘述。
45.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
再多了解一些
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