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钢管拉拔前常温磷化剂及生产方法

文档序号:3320652
专利名称:钢管拉拔前常温磷化剂及生产方法
技术领域
本发明涉及一种磷化剂,尤其是一种可提高拉拔速度、防止钢管拉断、保证拉拔后的钢管表面平滑均勻的钢管拉拔前常温磷化剂及生产方法。
背景技术
钢铁工件在含有Zn、Mn、Fe的磷酸盐溶液中经过化学处理,在其表面上沉积形成一层难溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的工艺过程,称之为磷化。磷化膜的功能作用甚多,其中作为钢铁工件机械加工工艺中的冷墩、冷挤压以及拉拔时润滑用底层就已得到了广泛的应用。以拉拔前磷化膜为例,其主要功能作用如下
(1)由于磷化膜底层吸附了润滑剂,所以拉拔时就能减少摩擦,避免或减少工件表面产生拉伤或裂纹,可得到平滑均勻的拉拔加工表面;
(2)由于拉拔时减少了金属工件与模具间的直接接触,即可显著延长模具的使用寿
命;
(3)由于磷化膜层优良的润滑性能,所以在拉拔加工时可减少金属材料的损耗;
(4)由于磷化膜层优良的润滑性能,所以极大地加速了拉拔速度,提高了拉拔加工的生
产效率。但是,目前应用于钢管拉拔工艺中的磷化剂,所形成的磷化膜只能满足1(Γ12米/ 秒的拉拔速度,严重影响了生产效率。

发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可提高拉拔速度、 防止钢管拉断、保证拉拔后的钢管表面平滑均勻的钢管拉拔前常温磷化剂及生产方法。本发明的技术解决方案是一种钢管拉拔前常温磷化剂,其特征在于所原料及质量百分比如下
氧化锌
硝酸(65%)
磷酸(85%)
氢氟酸
硝酸镍
酒石酸
柠檬酸
甲醛
氯酸钾

3 7%
12 16% 22^32%
0. 8 0. 8" 0. 8"
2% 2% 2%
1. 2 2. 4%
1. 8 3. 6% 0. 8 1. 5%
余里ο 一种上述钢管拉拔前常温磷化剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行将计算称取一半量的水、磷酸、硝酸加入到反应釜中,开动搅拌器控制转速60/min,再将计算量的氧化锌缓缓加入到反应釜中,边加边搅拌,使其发生反应直至溶液呈透明状,再将硝酸镍、酒石酸、柠檬酸、氢氟酸、甲醛、氯酸钾及余量的水依次徐徐加入到反应釜中,边加边搅拌,待溶液呈浅绿色透明液体时,放料包装。 本发明可应用于钢管拉拔前的磷化工艺,在钢管坯料上形成的磷化膜具有较高的润滑耐磨性能,可有效提高拉拔速度(可达16米/秒)、防止钢管拉断、保证拉拔后的钢管表面平滑均勻,大大提高了生产效率。
具体实施例方式实施例1
所用原料及质量百分比如下
氧化锌
硝酸(65%)12 16%
磷酸(85%)22^32%
氢氟酸
硝酸镍
酒石酸
柠檬酸
甲醛
氯酸钾
水生产方法按如下步骤进行将计算称取
3 7%
8 1. 8 1. 8 1.
2% 2% 2%
2 2. 4% 1. 8 3. 6% 0. 8 1. 5%
余里ο
-半量的水、磷酸、硝酸加入到反应釜中,
开动搅拌器控制转速60/min,再将计算量的氧化锌缓缓加入到反应釜中,边加边搅拌,使其发生反应直至溶液呈透明状,再将硝酸镍、酒石酸、柠檬酸、氢氟酸、甲醛、氯酸钾及余量的水依次徐徐加入到反应釜中,边加边搅拌,待溶液呈浅绿色透明液体时,放料包装。实施例2:
所用原料及质量百分比如下
氧化锌5%
硝酸(65%)14%
磷酸(85%)27%
氢氟酸1. 0%
硝酸镍1. 0%
酒石酸1. 0%
柠檬酸1.6%
甲醛2.8%
氯酸钾1. 1%
水余量。生产方法同实施例1。使用时将本发明实施例1、2加水按10%配制工作液,控制总酸度If 26,游离酸度 0. 6 1. 2,常温l(T20min,成膜厚度4 5微米。
权利要求
1.-种钢管拉拔前常温磷化剂,其特征在于所原料及质量百分比如下氧化锌3 ^7%硝酸(65%)12 16%磷酸(85%)22 32%氢氟酸0. 8 1. 2%硝酸镍0. 8 1. 2%酒石酸0. 8 1. 2%柠檬酸1. 2 2. 4%甲醛1. 8 3. 6%氯酸钾0. 8 1. 5%水余量。
2. 一种如权利要求1所述钢管拉拔前常温磷化剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行将计算称取一半量的水、磷酸、硝酸加入到反应釜中,开动搅拌器控制转速60/min, 再将计算量的氧化锌缓缓加入到反应釜中,边加边搅拌,使其发生反应直至溶液呈透明状, 再将硝酸镍、酒石酸、柠檬酸、氢氟酸、甲醛、氯酸钾及余量的水依次徐徐加入到反应釜中, 边加边搅拌,待溶液呈浅绿色透明液体时,放料包装。
全文摘要
本发明公开一种钢管拉拔前常温磷化剂,所用原料及质量百分比如下氧化锌3~7%、硝酸(65%)12~16%、磷酸(85%)22~32%、氢氟酸0.8~1.2%、硝酸镍0.8~1.2%、酒石酸0.8~1.2%、柠檬酸1.2~2.4%、甲醛1.8~3.6%、氯酸钾0.8~1.5%及水余量。生产方法按如下步骤进行将计算称取一半量的水、磷酸、硝酸加入到反应釜中,开动搅拌器控制转速60/min,再将计算量的氧化锌缓缓加入到反应釜中,边加边搅拌,使其发生反应直至溶液呈透明状,再将硝酸镍、酒石酸、柠檬酸、氢氟酸、甲醛、氯酸钾及余量的水依次徐徐加入到反应釜中,边加边搅拌,待溶液呈浅绿色透明液体时,放料包装。
文档编号C23C22/36GK102560464SQ201110453859
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者潘德顺, 王锦程, 秦亮, 谢永华, 陈忠孝 申请人:大连三达奥克化学股份有限企业
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