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彩色仿瓷波形瓦及生产工艺流程的制作方法

文档序号:1907782
专利名称:彩色仿瓷波形瓦及生产工艺流程的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用矿化原料直接浇注成型的波形瓦及其生产工艺-彩色仿瓷波形瓦及其生产工艺。
目前市场上的波形瓦,如水泥、石棉瓦具有质量、强度低,易分层脱落等缺点;钙塑瓦则易老化、变形且易燃烧。
本发明的目的是针对上述存在的问题,提出一种新型的彩色仿瓷波形瓦及其生产工艺。
本发明的技术解决方案是由氯化镁配制的卤水溶液、加上色浆、添加剂、扩散剂以及轻烧粉、石英砂、稻壳粉等材料,浇注而成。
彩色仿瓷波形瓦,它的成份配比(以氯化镁溶液56kg计)氯化镁溶液56kg;色浆0.85kg;添加剂0.5kg;扩散剂0.25kg;轻烧粉120kg;石英砂40kg;稻壳粉20kg。
彩色仿瓷波形瓦的生产工艺流程(1)氯化镁溶液的配制(以制600kg氯化镁溶液计),将350kg氯化镁倒入第一卤水池(2.5×1×0.6m3),不断加水搅拌,直到溶化,成为卤液,重量应为600kg,浓度为31波美度。静置一天后放入第二池,静置半天后再放入第三池。每次都要用筛网捞去飘浮物,并阻止沉锭物渗入。(2)添加剂配制(以取500kg191树脂计)用191树脂500kg加入OP乳化剂,再加10g的MF扩散剂配制而成。(3)修补用料浆配制(以轻烧粉1.5kg计),将轻烧粉1.5kg、石英砂1kg、稻壳粉0.5kg放在一起,搅拌均匀,再将此混合料倒入8kg料浆中,搅拌,使其混合均匀。
工艺流程1)配料浆按上述的配比量依次将氯化镁溶液、色浆、添加剂、扩散剂粉倒入搅拌机,接通电源,开机5分钟,使之混合均匀。关机后,将定量轻烧粉、石英砂、稻壳粉倒入,开机搅拌约35分钟即得。这时手感料浆应稀而不淌、稠而不难抹。2)制板①水泥台面铺(190×85cm)聚酯薄膜1张,倒上7kg料浆,抹平。②铺一层03玻钎布,抹平,使料浆从布的空隙中渗出。③在凹处放竹筋1根(一共6根),倒上3kg料浆,抹平。④铺一层03玻钎布,抹平,使料浆从布的空隙中渗出。⑤最后倒上5kg料浆,抹平,再抹一层聚酯薄膜,用刮刀刮平,使薄膜与料浆间没有气泡和空隙为止。⑥用木条隔好与地面距离10cm,上面放钢模具,再将板由两人抓住每边两个角,防止料浆漏出,放在钢模具上重复10块叠在一起,然后再用木条隔开5cm,重复10块叠在一起,每堆共50块。3)养护,脱模①已堆好的50块板,先用旧聚酯薄膜将其周围围好,再用麻袋、棉胎将其周围及顶部包严,并在顶部放一张聚酯薄膜以监控养护情况。②经24小时左右,直到顶部薄膜出现了水珠,这时通过下部预留小孔摸到板子烫手温度约60℃-70℃(不超过70℃),则可于30分钟后,掀去顶部所有复盖物,再隔30分钟掀去周围2/3处所围的东西,最后30分钟掀去余下1/3处所围的东西,直到板全部露出,脱模完成。4)切割将波形瓦置于台板上定好高度,按需要切割成规格尺寸。5)修补将查出的缺损用蘸头蘸上修补料浆抹平。
优点1)致密性好,坚而不脆,有较好的抗压强度。
2)阻燃、不老化、无分层脱离现象。
3)表面光泽好,色彩丰富。
权利要求
1.彩色仿瓷波形瓦,其特征是它的成份配比(以氯化镁溶液56kg计)氯化镁溶液56kg;色浆0.85kg;添加剂0.5kg;扩散剂0.25kg;轻烧粉120kg;石英砂40kg。稻壳粉20kg。
2.彩色仿瓷波形瓦的生产工艺流程其特征是(1)氯化镁溶液的配制(以制600kg氯化镁溶液计),将350kg氯化镁倒入第一卤水池(2.5×1×0.6m3),不断加水搅拌,直到溶化,成为卤液,重量应为600kg,浓度为31波美度。静置一天后放入第二池,静置半天后再放入第三池。每次都要用筛网捞去飘浮物,并阻止沉锭物渗入。(2)添加剂配制(以取500kg191树脂计)用191树脂500kg加入OP乳化剂,再加10g的MF扩散剂配制而成。(3)修补用料浆配制(以轻烧粉1.5kg计),将轻烧粉1.5kg、石英砂1kg、稻壳粉0.5kg放在一起,搅拌均匀。再将此混合料倒入8kg料浆中,搅拌,使其混合均匀。工艺流程1)配料浆按上述的配比量依次将氯化镁溶液、色浆、添加剂、扩散剂粉倒入搅拌机,接通电源,开机5分钟,使之混合均匀。关机后,将定量轻烧粉、石英砂、稻壳粉倒入,开机搅拌约35分钟即得。这时手感料浆应稀而不淌、稠而不难抹。2)制板①水泥台面铺(190×85cm)聚酯薄膜1张,倒上7kg料浆,抹平。②铺一层03玻钎布,抹平,使料浆从布的空隙中渗出。③在凹处放竹筋1根(一共6根),倒上3kg料浆,抹平。④铺一层03玻钎布,抹平,使料浆从布的空隙中渗出。⑤最后倒上5kg料浆,抹平,再抹一层聚酯薄膜,用刮刀刮平,使薄膜与料浆间没有气泡和空隙为止。⑥用木条隔好与地面距离10cm,上面放钢模具,再将板由两人抓住每边两个角,防止料浆漏出,放在钢模具上重复10块叠在一起,然后再用木条隔开5cm,重复10块叠在一起,每堆共50块。3)养护,脱模①已堆好的50块板,先用旧聚酯薄膜将其周围围好,再用麻袋、棉胎将其周围及顶部包严,并在顶部放一张聚酯薄膜以监控养护情况。②经24小时左右,直到顶部薄膜出现了水珠,这时通过下部预留小孔摸到板子烫手温度约60℃-70℃(不超过70℃),则可于30分钟后,掀去顶部所有复盖物,再隔30分钟掀去周围2/3处所围的东西,最后30分钟掀去余下1/3处所围的东西,直到板全部露出,脱模完成。4)切割将波形瓦置于台板上定好高度,按需要切割成规格尺寸。5)修补将查出的缺损用蘸头蘸上修补料浆抹平。
全文摘要
本发明涉及一种用矿化原料直接浇注成型的彩色仿瓷波形瓦及其生产工艺流程。它的成分配比量(以56kg氯化镁溶液计)氯化镁溶液56kg、色浆0.85kg、添加剂0.5kg、扩散剂0.25kg、轻烧粉120kg、石英砂40kg稻壳粉20kg。工艺流程为氯化镁溶液、色浆、添加剂、扩散剂和修补用料浆(轻烧粉、石英砂、稻壳粉)的配制,然后将上述成分配成料浆进行制板、养护脱模、切割、修补等。它具有致密性好、阻燃、不老化、表面光泽性能好等优点。
文档编号E04D3/34GK1078009SQ92107540
公开日1993年11月3日 申请日期1992年4月30日 优先权日1992年4月30日
发明者葛杰光 申请人:葛杰光
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