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磁性吸盘的端盖结构的制作方法

文档序号:10413793
磁性吸盘的端盖结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种端盖结构,更具体地说,它涉及一种磁性吸盘的端盖结构。
【背景技术】
[0002]近年来,随着高性能的铷铁硼永磁材料的出现,利用这种铷铁硼磁性材料作为永磁铁材料,使永磁铁可具有更优异的尚磁性和永磁性,磁性吸盘就是以尚性能的働铁棚稀土材料为内核,发挥强吸效果;再通过向其内部通入气体,气体将永磁铁顶起,超出磁铁发挥磁力的有效范围,即可达到磁铁的释放。
[0003]磁性吸盘是机械厂、模具厂等机加工领域广泛应用的磁性夹具,可以大大提高导磁性钢铁材料的装夹效率。比如,可广泛应用于平面磨床,数控铣床,加工中心等各种金属切削机床,模具行业的合模试模、快速换模等,汽车家电行业的自动化生产线上钢板料开卷码垛、清洗拆踩等输送工序,以及货场码头等大型钢板钢块的起吊搬运。
[0004]目前,申请号为201420796737.4的中国专利公开了一种磁性吸盘,它包括圆盘形板体,板体内嵌设有吸盘底板,吸盘底板的底面安装有若干嵌设于板体内的磁铁,吸盘底板上开设有便于板体固定的铆钉孔,磁铁下表面连接的板体内开设有贯通的吸孔,若干磁铁呈环形均匀排列,磁体围成的环形内部的板体内开设有空腔。这种磁性吸盘质量轻,虽然可起到很好的强吸效果。但是,这种磁性吸盘与其他部件的连接不够方便,它只是相当于一个终端的磁块作用,而且需要手动去操控磁性吸盘的吸铁与释铁,是最原始的磁性吸盘,应用广泛。
[0005]目前,市面上还出现了一种磁性吸盘,包括底座和盖设于底座上的端盖,底座内部设有阶梯台,端盖包括盖板,盖板中部设有导套,底座与端盖之间设有与底座可滑移连接的活塞,活塞包括吸盘和吸盘中心的导柱。这种磁性吸盘存在一些弊端:活塞与底座可滑移连接,当活塞向上滑移时,由于磁力没有方向性,所以导柱会与导套发生摩擦;而且,端盖大多一体成型,车加工很难将端盖上的导套内表面加工得光滑,这样会对活塞、对端盖均造成磨损,减小磁性吸盘的使用寿命。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种磁性吸盘的端盖结构,该端盖结构对活塞的运动可起到导向作用,还可减少端盖与活塞上的导柱的摩擦,从而延长该磁性吸盘的使用寿命。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种磁性吸盘的端盖结构,包括盖板,盖板中部设有盖口,盖口上设有套设于导柱上的导套,所述导套的内部设有与导柱相适配的套筒。
[0009]通过采用上述技术方案,在端盖上的导套内部设有与活塞上的导柱相适配的套筒,当活塞向上运动时,导柱进入套筒内,可定向的向上运动,因为没有充足的空间,导柱与套筒的碰撞较小,起到保护导柱与导套的作用;套筒为铜质材料,套筒内部进行光滑打磨,使其与导柱之间的摩擦力很小,可进一步保护导柱与导套,进而保护端盖与活塞。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述套筒顶部设有内螺纹。
[0011 ]通过采用上述技术方案,在套筒顶部设有内螺纹,这是为了方便该磁性吸盘与其他零部件进行螺纹连接,比如该磁性吸盘与气缸等带动活塞滑动的气动部的连接,提供一个进行螺纹连接的部件。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述盖板的底面设有与底座内侧面相适配的凸台。
[0013]通过采用上述技术方案,在盖板的底面设有与底座内侧面相适配的凸台,盖板的这种结构恰好可以与底座内部设有的阶梯台相适配,使整体结构的密封性更好,阻止灰尘的进入,不会影响磁性吸盘发挥磁力的效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述凸台的中部设置的圆孔的直径小于套筒的直径。
[0015]通过采用上述技术方案,凸台中间的圆孔的直径小于套筒的直径,有了凸台中间的凸圆的阻挡,套筒可牢牢地卡在导套内部,这样设置可起到对套筒定位的作用,不会使套筒发生滑移。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述导套上设有方便与其他部件相连的连接部。
[0017]通过采用上述技术方案,在导套上设置连接部,连接部的直径略小于套筒的外圆周面的直径,方便与其他管状部件的套设连接,使该磁性吸盘除了可通过与套筒的螺纹连接外,还可与其他管体进行套设连接,增加了该磁性吸盘的适用广泛性。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述导套的外圆周面上位于连接部的下方相对设有平行面。
[0019]通过采用上述技术方案,在导套的外圆周面上且位于连接部的下方设有相对的平行面,可减少导套的材料,减轻端盖的质量,使得活塞向上运动时,需要克服的因端盖质量产生的阻力较小;同时,手握该导套时,也使摩擦阻力也较大,握持更加方便,更加省力。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述盖板的上表面对称设有方便排气的排气孔。
[0021 ]通过采用上述技术方案,在盖板的上表面对称设置排气孔,当活塞向上运动时,活塞带动端盖一起运动,由于空气阻力以及端盖自身重力的阻挠,使活塞的运动受阻,在端盖与活塞之间存在着一些空气,设置排气口可将这部分空气经排气口排出,减小空气阻力,使活塞运动更加流畅。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述套筒的内侧面设有耐磨层。
[0023]通过采用上述技术方案,在套筒的内侧面设有耐磨层,虽然套筒内部进行了光滑处理使得其与导柱的摩擦力很小,但是仍有磨损,不利于长时间使用,在套筒内侧面设置耐磨层,则可进一步防磨设置,可充分保护导柱与套筒。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述耐磨层为热喷涂陶瓷涂层。
[0025]通过采用上述技术方案,陶瓷材料是常用的耐磨材料,利用热喷涂工艺,在套筒内侧面喷涂一层陶瓷材料,比如AlN,Si3N4等,形成坚硬、致密的耐磨涂层,起到保护导柱与套筒的效果。
[0026]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在导柱与导套之间设置套筒,可减小导柱与导套的摩擦,同时,对导柱滑移进入导套内有一定的导向作用;盖板上的凸台中部的圆孔直径小于套筒的
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