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一种纸箱加工用纸板开槽装置的制作方法

文档序号:24938908发布日期:2021-05-04 11:31
一种纸箱加工用纸板开槽装置的制作方法

本发明属于纸板加工设备技术领域,特别涉及一种纸箱加工用纸板开槽装置。



背景技术:

纸箱加工的过程中,在纸箱的折叠处开设v型槽,能够使纸箱的折叠更加顺畅和规整,使纸箱更加美观,但是,现有的纸板开槽装置在开槽时均为直接对纸板进行切割,纸板受到直接的切割力,从而使纸板容易移动,开槽的质量不能够得到保证,并且切割面也容易不平整,特别对于瓦楞纸等中空的纸板而言,更容易使切割面不平整,进而使v型槽的质量下降,不利于纸箱的质量的提高,同时,开槽的效率也能够进一步提升,为此,本发明提出一种纸箱加工用纸板开槽装置。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种纸箱加工用纸板开槽装置,该纸箱加工用纸板开槽装置设计合理,切割装置在实行切割时,正向圆刀片与反向圆刀片以相同的速度同步转动并且转动方向相反,从而对切割处形成剪切力,切割处的两侧受到大小基本相同并且方向相反的作用力,从而能够有效地防止纸板移动,提高开槽的质量,并且以剪切的方式进行开槽,能够使切割面更加平整,进一步提高开槽的质量,也能够提高开槽的效率。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种纸箱加工用纸板开槽装置,包括开槽装置本体和开槽机构,所述开槽机构包括外壳和切割装置,所述切割装置包括正向圆刀片和反向圆刀片,所述正向圆刀片底部的中心位置处开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有连接轴承,所述反向圆刀片顶部的中心位置处开设有连接槽,连接内齿轮的底部固定安装在连接槽内,所述连接内齿轮的顶部固定安装在连接轴承内,所述连接槽底部的内侧壁上通过转动轴安装有传动齿轮,所述传动齿轮与连接内齿轮相啮合,所述安装槽的中心位置处开设有通孔,转动杆的一端穿过通孔并延伸至连接槽内,所述转动杆与通孔固定连接,所述转动杆处于连接槽内的一端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮相啮合,所述反向圆刀片底部的中心位置处固定安装有限位杆,所述限位杆的一端固定套设有单向轴承,所述外壳顶部的内侧壁上固定安装有安装座,所述安装座的两侧均固定安装有电动机,所述切割装置的数量为2个,两个切割装置的转动杆分别与安装座两侧的电动机的输出轴固定连接,所述单向轴承固定安装在外壳一侧的内侧壁上。

作为本发明的一种优选实施方式,所述安装座的底部固定安装有安装杆,所述安装杆的底部固定安装有挡板。

作为本发明的一种优选实施方式,所述开槽装置本体上固定连接有电源线。

作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳的底部开设有切割口,所述切割装置的底部处于切割口内。

作为本发明的一种优选实施方式,所述传动齿轮的数量为4个。

本发明的有益效果:本发明的一种纸箱加工用纸板开槽装置,包括开槽装置本体、开槽机构、外壳、切割装置、正向圆刀片、反向圆刀片、安装槽、连接轴承、连接槽、连接内齿轮、传动齿轮、转动杆、主动齿轮、限位杆、单向轴承、安装座、电动机、安装杆、挡板、切割口和电源线。

1、此纸箱加工用纸板开槽装置的切割装置在实行切割时,正向圆刀片与反向圆刀片以相同的速度同步转动并且转动方向相反,从而对切割处形成剪切力,切割处的两侧受到大小基本相同并且方向相反的作用力,从而能够有效地防止纸板移动,提高开槽的质量,并且以剪切的方式进行开槽,能够使切割面更加平整,进一步提高开槽的质量,也能够提高开槽的效率。

2、此纸箱加工用纸板开槽装置的正向圆刀片和反向圆刀片通过连接轴承与连接内齿轮配合连接,在保证正向圆刀片与反向圆刀片能够反向转动的同时,能够使正向圆刀片与反向圆刀片之间的距离始终保持固定,使正向圆刀片和反向圆刀片能够稳定的转动,保证开槽的质量。

3、此纸箱加工用纸板开槽装置的单向轴承能够保证反向圆刀片只能够以与正向圆刀片转动方向相反的方向转动,摒弃转动杆带来的正向扭转力,保证剪切力的产生,实用性强。

附图说明

图1为本发明一种纸箱加工用纸板开槽装置的开槽机构剖面示意图;

图2为本发明一种纸箱加工用纸板开槽装置的切割装置剖面示意图;

图3为本发明一种纸箱加工用纸板开槽装置的正向圆刀片与反向圆刀片连接示意图;

图4为本发明一种纸箱加工用纸板开槽装置的切割装置结构示意图;

图5为本发明一种纸箱加工用纸板开槽装置的开槽机构结构示意图;

图6为本发明一种纸箱加工用纸板开槽装置的结构示意图;

图中:1、开槽装置本体;2、开槽机构;3、外壳;4、切割装置;5、正向圆刀片;6、反向圆刀片;7、安装槽;8、连接轴承;9、连接槽;10、连接内齿轮;11、传动齿轮;12、转动杆;13、主动齿轮;14、限位杆;15、单向轴承;16、安装座;17、电动机;18、安装杆;19、挡板;20、切割口;21、电源线。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种纸箱加工用纸板开槽装置,包括开槽装置本体1和开槽机构2,所述开槽机构2包括外壳3和切割装置4,所述切割装置4包括正向圆刀片5和反向圆刀片6,所述正向圆刀片5底部的中心位置处开设有安装槽7,所述安装槽7内固定安装有连接轴承8,所述反向圆刀片6顶部的中心位置处开设有连接槽9,连接内齿轮10的底部固定安装在连接槽9内,所述连接内齿轮10的顶部固定安装在连接轴承8内,所述连接槽9底部的内侧壁上通过转动轴安装有传动齿轮11,所述传动齿轮11与连接内齿轮10相啮合,所述安装槽7的中心位置处开设有通孔,转动杆12的一端穿过通孔并延伸至连接槽9内,所述转动杆12与通孔固定连接,所述转动杆12处于连接槽9内的一端固定安装有主动齿轮13,所述主动齿轮13与传动齿轮11相啮合,所述反向圆刀片6底部的中心位置处固定安装有限位杆14,所述限位杆14的一端固定套设有单向轴承15,所述外壳3顶部的内侧壁上固定安装有安装座16,所述安装座16的两侧均固定安装有电动机17,所述切割装置4的数量为2个,两个切割装置4的转动杆12分别与安装座16两侧的电动机17的输出轴固定连接,所述单向轴承15固定安装在外壳3一侧的内侧壁上。

作为本发明的一种优选实施方式,所述安装座16的底部固定安装有安装杆18,所述安装杆18的底部固定安装有挡板19。

作为本发明的一种优选实施方式,所述开槽装置本体1上固定连接有电源线21。

作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳3的底部开设有切割口20,所述切割装置4的底部处于切割口20内。

作为本发明的一种优选实施方式,所述传动齿轮11的数量为4个。

作为本发明的一种优选实施方式,所述切割装置4在实行切割时,电动机17通过转动杆12带动正向圆刀片5和主动齿轮13转动同向转动,主动齿轮13带动传动齿轮11转动,主动齿轮13与传动齿轮11的转动方向相反,传动齿轮11带动连接内齿轮10转动,传动齿轮11与连接内齿轮10的转动方向相同,连接内齿轮10带动反向圆刀片6等速同向转动,从而使正向圆刀片5与反向圆刀片6反向转动,正向圆刀片5与反向圆刀片6以相同的速度同步转动并且转动方向相反,能够对切割处形成剪切力,切割处的两侧受到大小基本相同并且方向相反的作用力,从而能够有效地防止纸板移动,提高开槽的质量,开槽机构2的两个切割装置4完成v槽的切割加工,并且以剪切的方式进行开槽,能够使切割面更加平整,进一步提高开槽的质量,也能够提高开槽的效率。

作为本发明的一种优选实施方式,所述正向圆刀片5和反向圆刀片6通过连接轴承8与连接内齿轮10配合连接,在保证正向圆刀片5与反向圆刀片6能够反向转动的同时,能够使正向圆刀片5与反向圆刀片6之间的距离始终保持固定,使正向圆刀片5和反向圆刀片6能够稳定的转动,保证开槽的质量,所述单向轴承15能够保证反向圆刀片6只能够以与正向圆刀片5转动方向相反的方向转动,摒弃转动杆12带来的正向扭转力,保证剪切力的产生,实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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