威尼斯人棋牌-威尼斯欢乐娱人城-首页

自动锯片磨齿机的制作方法

文档序号:3025872
专利名称:自动锯片磨齿机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种锯片磨齿机,特别是一种自动锯片磨齿机。
背景技术
随着工业现代化进程的推进,工业领域的加工、制造行业都朝着机械化、自动化方向发展。在工具维修、加工领域显得尤其重要。锯片作为机械制造行业中必不可少的一种加工工具,其使用期间需要不断的维护才能达到使用效果。现有技术中各种锯片一般采用人工处理,由其经验丰富的师傅手工在砂轮上修复,这样的模式存在很多缺陷,如加工时间长、加工效率低并且存在各齿不标准、达不到使用要求等不足之处。对于这种情况,人们已经意识到这种不足,并进行过改进,如中国专利文献资料公开提出的一种电动锯片磨齿机[申请号:200420078984.7 ;授权公告号:CN2723092Y],其由动力装置、传动装置、砂轮装置和拨齿装置四部分组成,传动装置为一旋转轴,其前端设置一链轮,中间设置一圆盘型凸轮,尾部设置一圆柱型凸轮;圆盘型凸轮上有一段为等直径段,圆柱型凸轮上有一段为等高度段;砂轮装置设置在进刀拖板上,由电机、主旋转轴和砂轮组成,进刀拖板可沿滑板作纵向移动,其底部设置弹簧和一滑轮,滑轮与旋转轴中间的圆盘型凸轮相切连接;弹簧一端固连在滑轮的两侧,另一端固定设置在滑板上;拨齿装置包括传动连杆、摆杆、拨齿杆、夹具座和导磨板,传动连杆头部设置一滑轮,其和旋转轴尾部的圆柱型凸轮相切连接,连杆中间连接一固定在工作台底部的弹簧,尾部通过摆杆连接拨齿杆;夹具座设置在砂轮的正对面,导磨板和被加工锯片同轴设置在夹具座上;拨齿杆位于工作台台面,与摆杆固定连接,其头部的拨齿头顶持在导磨板上。但由于在磨齿时,砂轮的进给运动与锯片的径向同向,因此磨出的齿牙的侧面具有弧度,尤其对多把锯片进行同时磨齿时,磨出的齿牙的侧面的弧度更为明显。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够将锯片的齿牙的侧面磨成平面的自动锯片磨齿机。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动锯片磨齿机,包括机架、砂轮组件,所述的砂轮组件包括设置在所述的机架上的安装座,所述的安装座上固连有电机,所述的电机的主轴固连有砂轮,所述的机架上设有拖板,所述的拖板上轴向固连有转轴且所述的转轴的轴线与所述的砂轮的轴线互为垂直,所述的转轴的一端能够固连锯片,其特征在于,所述的机架上还设有能够带动所述的拖板作往复平移运动并使所述的砂轮能够沿着垂直于所述的锯片的端面的方向相对锯片往复平移的驱动机构,所述的机架上还设有能够带动转轴转动设定角度的分度机构。需要对锯片进行磨齿时,将锯片固定在转轴的一端,并选择与锯片的齿数相同的齿盘,并使砂轮的边缘正对锯片的两齿之间。磨齿时,通过电机带动砂轮转动,同时驱动机构带动拖板作平移运动,使砂轮能够垂直于锯片的端面相对平移对锯片进行磨齿。当对驱动机构带动拖板作一次往复平移使砂轮对锯片进行磨齿过程中,分度机构带动转轴转动一个锯片的齿形角度。连续进行上述步骤使分度机构带动转轴转动一圈后,砂轮对整个锯片进行磨齿,具有磨齿效率高的优点,同时使磨齿后的锯片的齿牙的侧壁为平面,磨齿效果好,使磨出的锯齿较为均匀且锋利。当需要对多把锯片进行磨齿时,将多把锯片均相互贴靠并将其固定在转轴的一端同时使锯片的齿形均相对应,当磨齿时,由于砂轮垂直于锯片的端面相对往复平移,使磨削后的多把锯片的对应的齿牙的侧壁为同一平面,具有磨齿效率高且磨削效果较好的优点。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的分度机构包括固连在所述的转轴的另一端的齿盘以及设置在所述的机架上的凸轮,所述的拖板上铰接有导向筒,所述的导向筒内设有拨杆,所述的拨杆的两端伸出于所述的导向筒,所述的拨杆的一端轴向固连有滚轮,所述的拨杆的另一端为能抵靠在齿盘的相邻两个齿牙之间的拨齿端,所述的导向筒与所述的拖板之间设有弹簧一,所述的弹簧一使所述的导向筒靠近所述的齿盘的一端始终往上移动并使拨齿端始终抵靠在所述的齿盘两齿牙间,所述的拨杆与所述的导向筒之间设有弹簧二,所述的弹簧二使所述的滚轮具有始终抵靠在所述的凸轮上的趋势。当驱动机构带动拖板作进给平移时,滚轮抵靠在凸轮上并推动拨齿端伸出推动齿盘转动一个齿形角度,当驱动机构带动拖板复位时,滚轮抵靠在凸轮上并推动拨齿端伸出推动齿盘转动一个齿形角度,使驱动机构带动拖板作一个往复平移运动时,能够对锯片进行两次的磨齿,具有磨齿的效率较高的优点。凸轮的一端具有连接轴,连接轴螺纹连接在机架上,通过连接轴与机架螺纹连接,能够调节凸轮的轴向位置,从而达到调节拨齿端的起始位置。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的分度机构采用固定在所述的拖板上的步进电机,所述的步进电机的主轴与所述的转轴相固连。通过采用步进电机,能够精确控制转轴的转动角度,磨齿精度高,并使本自动锯片磨齿机的结构简单。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的机架上设有两条滑轨,两条所述的滑轨的轴线与所述的转轴的轴线均呈平行设置,所述的拖板的下侧固连有与所述的的滑轨相匹配的滑块,所述的滑块嵌于所述的滑轨上。机架上设有两条滑轨,拖板上固连有与滑轨相匹配的滑块,使拖板作往复平移时,具有较好的导向作用,使磨齿的精度较高。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的拖板的下侧固连有两条滑轨,两条所述的滑轨的轴线与所述的转轴的轴线均呈平行设置,所述的机架上固连有两块分别与所述的滑轨相嵌的滑块。机架上设有两个滑块滑轨,拖板上固连有与滑块相匹配的滑轨,使拖板作往复平移时,具有较好的导向作用,使磨齿的精度较高,同时还具有安装较为方便的优点。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的驱动机构包括固定在所述的机架上的电机二以及连杆机构,所述的连杆机构的输入端与所述的电机二的转轴相固连,所述的连杆机构的输出端与所述的拖板相固连。通过连杆机构将电机二的主轴的转动转化为拖板的往复平移运动,具有传动效率较高、结构简单的优点。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的驱动机构包括缸体固连在所述的机架上的气缸,所述的气缸的活塞杆与所述的拖板相固连且所述的气缸的活塞杆的轴线与所述的转轴的轴线平行设置。通过气缸带动拖板作往复平移,具有结构简单的优点,作为另一种方案,气缸可米用液压缸替代。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的安装座与所述的机架之间设有能够调节安装座的高度的调节机构一,所述的调节机构一包括垂直设置在所述的机架上的丝杆一且所述的丝杆一轴向固连在所述的机架上,调节机构一还包括升降拖板且所述的安装座设置在所述的升降拖板上,所述的升降拖板上固连有与所述的丝杆一相匹配在丝母一,所述的丝母一螺纹连接在丝杆一上。当需要调节砂轮的高度时,转动丝杆一,通过丝杆一与丝母一的螺纹连接,达到调节安装座的高度的目的,调节较为方便。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的升降拖板与所述的安装座之间设有能够调节所述的安装座水平位置的调节机构二,所述的调节机构二包括水平设置在所述的升降拖板上的丝杆二且所述的丝杆二的轴线与所述的砂轮的轴线相平行,所述的安装座上固连有与所述的丝杆二相匹配的丝母二,所述的丝母二与所述的丝杆二螺纹相连。当需要调节砂轮的轴向位置时,转动丝杆二,通过丝杆二与丝母二的螺纹连接,达到调节安装座的轴向位置的目的,调节较为方便。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的丝杆一的上端固连有手柄。丝杆一的上端固连有手柄,便于转动丝杆一,调节较为省力。在上述的自动锯片磨齿机中,所述的丝杆二的一端固连有手柄。丝杆二的一端固连有手柄,便于转动丝杆二,调节较为省力。与现有技术相比,本自动锯片磨齿机具有以下优点:1、通过驱动机构带动拖板作平移运动,使砂轮能够垂直于锯片的端面相对平移对锯片进行磨齿,使磨齿后的锯片的齿牙的侧壁为平面,磨齿效果好,使磨出的锯齿较为均匀且锋利;2、采用本自动锯片磨齿机同时对多把锯片磨齿时,使磨削后的多把锯片的对应的齿牙的侧壁为同一平面,具有磨齿效率高且磨削效果较好的优点;3、通过采用步进电机,能够精确控制转轴的转动角度,磨齿精度高;4、通过设置调节机构一与调节机构二,达到调节安装座的垂直位置与轴向位置的目的,调节较为方便。

图1是本自动锯片磨齿机的立体结构示意图。图2是本自动锯片磨齿机的拖板与驱动机构连接示意图。图中,1、机架;2、砂轮组件;2a、安装座;2b、砂轮;3、电机;4、拖板;5、转轴;6、锯片;7、驱动机构;7a、连杆机构;7b、气缸;7c、电机二 ;8、分度机构;8a、齿盘;8b、凸轮;8c、导向筒;8d、拨杆;8e、拨齿端;8f、滚轮;8g、弹黃一 ;8h、弹黃_.;9、调节机构一 ;9a、丝杆一 ;9b、升降拖板;10、调节机构二 ;10a、丝杆二 ;11、手柄。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和2所示,一种自动锯片磨齿机,包括机架1、砂轮组件2,砂轮组件2包括设置在机架I上的安装座2a,安装座2a上固连有电机3,电机3的主轴固连有砂轮2b,机架I上设有拖板4,拖板4上轴向固连有转轴5且转轴5的轴线与砂轮2b的轴线互为垂直,转轴5的一端能够固连锯片6,机架I上还设有能够带动拖板4作往复平移运动并使砂轮2b能够沿着垂直于锯片6的端面方向相对往复平移的驱动机构7,驱动机构7包括固定在机架I上的电机7c以及连杆机构7a,连杆机构7a的输入端与电机7c的转轴5相固连,连杆机构7a的输出端与拖板4相固连,通过连杆机构7a将电机7c的主轴的转动转化为拖板4的往复平移运动,具有传动效率较高、结构简单的优点。作为另一种方案,驱动机构7包括缸体固连在机架I上的气缸7b,气缸7b的活塞杆与拖板4相固连,气缸7b的活塞杆的轴线与转轴5的轴线平行设置,通过采用步进电机,能够精确控制转轴5的转动角度,磨齿精度高,并使本自动锯片磨齿机的结构简单。气缸7b可采用液压缸替代。机架I上还设有能够带动转轴5转动设定角度的分度机构8,分度机构8包括固连在转轴5的另一端的齿盘8a以及设置在所述的机架I上的凸轮Sb,拖板4上铰接有导向筒8c,导向筒8c内设有拨杆8d,拨杆8d的两端伸出于导向筒8c,拨杆8d的一端轴向固连有滚轮8f,拨杆8d的另一端为能抵靠在齿盘8a的相邻两个齿牙之间的拨齿端Se,导向筒8c与所述的拖板4之间设有弹簧一 8g,弹簧一 8g使导向筒8c靠近齿盘8a的一端始终往上移动并使拨齿端Se始终抵靠在齿盘8a两齿牙间,拨杆8d与导向筒8c之间设有弹簧8h,弹簧二 8h使滚轮8f具有始终抵靠在凸轮Sb上的趋势。作为另一种方案,分度机构8采用固定在拖板4上的步进电机,步进电机的主轴与转轴5相固连。机架I上设有两条滑轨,两条滑轨的轴线与所述的转轴5的轴线均呈平行设置,拖板4的下侧固连有与的滑轨相匹配的滑块,滑块嵌于滑轨上,使拖板4作往复平移时,具有较好的导向作用,使磨齿的精度较高。作为另一种方案,拖板4的下侧固连有两条滑轨,两条滑轨的轴线与转轴5的轴线均呈平行设置,机架I上固连有两块分别与滑轨相嵌的滑块。安装座2a与所述的机架I之间设有能够调节安装座2a的高度的调节机构一 9,调节机构一 9包括垂直设置在机架I上的丝杆一 9a,丝杆一 9a轴向固连在机架I上,调节机构一 9还包括升降拖板%,安装座2a设置在升降拖板9b上,升降拖板9b上固连有与丝杆一 9a相匹配的丝母一,丝母一螺纹连接在丝杆一 9a上。升降拖板9b与安装座2a之间设有能够调节安装座2a水平位置的调节机构10,调节机构10包括水平设置在升降拖板9b上的丝杆10a,丝杆IOa的轴线与砂轮2b的轴线相平行,安装座2a上固连有与丝杆IOa相匹配的丝母二,丝母二与丝杆IOa螺纹相连,丝杆一 9a和丝杆IOa的一端固连有手柄11。需要对锯片6进行磨齿时,将锯片6固定在转轴5的一端,并选择与锯片6的齿数相同的齿盘8a,并使砂轮2b的边缘正对锯片6的两齿之间。磨齿时,通过电机3带动砂轮2b转动,当电机7c与连杆机构7a带动拖板4作进给平移时,滚轮8f抵靠在凸轮8b上并推动拨齿端Se伸出推动齿盘8a转动一个齿形角度,当电机二 7c与连杆机构7a带动拖板4复位时,滚轮8f抵靠在凸轮Sb上并推动拨齿端Se伸出推动齿盘8a转动一个齿形角度,使驱动机构7带动拖板4作一个往复平移运动时,能够对锯片6进行两次的磨齿,具有磨齿的效率较高的优点。连续进行上述步骤使分度机构8带动转轴5转动一圈后,砂轮2b对整个锯片6进行磨齿,具有磨齿效率高的优点,同时使磨齿后的锯片6的齿牙的侧壁为平面,磨齿效果好,使磨出的锯齿较为均匀且锋利。当需要对多把锯片6进行磨齿时,将多把锯片6均相互贴靠并将其固定在转轴5的一端同时使锯片6的齿形均相对应,当磨齿时,由于砂轮2b垂直于锯片6的端面相对往复平移,使磨削后的多把锯片6的对应的齿牙的侧壁为同一平面,具有磨齿效率高且磨削效果较好的优点。当需要调节砂轮2b的高度时,通过手柄11转动丝杆一 9a,通过丝杆一 9a与丝母一的螺纹连接,达到调节安装座2a的高度的目的,调节较为方便。当需要调节砂轮2b的轴向位置时,通过手柄11转动丝杆二 10a,通过丝杆二 IOa与丝母二的螺纹连接,达到调节安装座2a的轴向位置的目的,调节较为方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、砂轮组件2、安装座2a、砂轮2b、电机3、拖板4、转轴5、锯片6、驱动机构7、连杆机构7a、气缸7b、电机二 7c、分度机构8、齿盘8a、凸轮8b、导向筒8c、拨杆8d、拨齿端8e、滚轮8f、弹簧一 8g、弹簧二 8h、调节机构一 9、丝杆一 9a、丝母一、升降拖板%、调节机构二 10、丝杆二 10a、丝母二、手柄11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和说明本实用新型的本质;把它们说明成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种自动锯片磨齿机,包括机架(I)、砂轮组件(2),所述的砂轮组件(2)包括设置在所述的机架⑴上的安装座(2a),所述的安装座(2a)上固连有电机(3),所述的电机(3)的主轴固连有砂轮(2b),所述的机架(I)上设有拖板(4),所述的拖板(4)上轴向固连有转轴(5)且所述的转轴(5)的轴线与所述的砂轮(2b)的轴线互为垂直,所述的转轴(5)的一端能够固连锯片(6),其特征在于,所述的机架⑴上还设有能够带动所述的拖板⑷作往复平移运动并使所述的砂轮(2b)能够沿着垂直于所述的锯片(6)的端面方向相对锯片(6)往复平移的驱动机构(7),所述的机架(I)上还设有能够带动转轴(5)转动设定角度的分度机构⑶。
2.根据权利要求1所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的分度机构(8)包括固连在所述的转轴(5)的另一端的齿盘(8a)以及设置在所述的机架(I)上的凸轮(Sb),所述的拖板⑷上铰接有导向筒(8c),所述的导向筒(Sc)内设有拨杆(8d),所述的拨杆(8d)的两端伸出于所述的导向筒(8c),所述的拨杆(8d)的一端轴向固连有滚轮(8f),所述的拨杆(8d)的另一端为能抵靠在齿盘(8a)的相邻两个齿牙之间的拨齿端(Se),所述的导向筒(Sc)与所述的拖板⑷之间设有弹簧一(Sg),所述的弹簧一(Sg)使所述的导向筒(Sc)靠近所述的齿盘(8a)的一端始终往上移动并使拨齿端(Se)始终抵靠在所述的齿盘(8a)两齿牙间,所述的拨杆(8d)与所述的导向筒(Sc)之间设有弹簧二(8h),所述的弹簧二(8h)使所述的滚轮(8f)具有始终抵靠在所述的凸轮(Sb)上的趋势。
3.根据权利要求1所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的分度机构(8)采用固定在所述的拖板(4)上的步 进电机(3),所述的步进电机(3)的主轴与所述的转轴(5)相固连。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的机架(I)上设有两条滑轨,两条所述的滑轨的轴线与所述的转轴(5)的轴线均呈平行设置,所述的拖板(4)的下侧固连有与所述的的滑轨相匹配的滑块,所述的滑块嵌于所述的滑轨上。
5.根据权利要求1或2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的拖板(4)的下侧固连有两条滑轨,两条所述的滑轨的轴线与所述的转轴(5)的轴线均呈平行设置,所述的机架(I)上固连有两块分别与所述的滑轨相嵌的滑块。
6.根据权利要求1或2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的驱动机构(7)包括固定在所述的机架(I)上的电机二(7c)以及连杆机构(7a),所述的连杆机构(7a)的输入端与所述的电机二(7c)的转轴(5)相固连,所述的连杆机构(7a)的输出端与所述的拖板⑷相固连。
7.根据权利要求1或2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的驱动机构(7)包括缸体固连在所述的机架(I)上的气缸(7b),所述的气缸(7b)的活塞杆与所述的拖板(4)相固连且所述的气缸(7b)的活塞杆的轴线与所述的转轴(5)的轴线平行设置。
8.根据权利要求1或2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的安装座(2a)与所述的机架(I)之间设有能够调节安装座(2a)的高度的调节机构一(9),所述的调节机构一(9)包括垂直设置在所述的机架(I)上的丝杆一(9a)且所述的丝杆一(9a)轴向固连在所述的机架(I)上,调节机构一(9)还包括升降拖板(9b)且所述的安装座(2a)设置在所述的升降拖板(%)上,所述的升降拖板(9b)上固连有与所述的丝杆一(9a)相匹配在丝母一,所述的丝母一螺纹连接在丝杆一(9a)上。
9.根据权利要求8所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的升降拖板(9b)与所述的安装座(2a)之间设有能够调节所述的安装座(2a)水平位置的调节机构二(10),所述的调节机构二(10)包括水平设置在所述的升降拖板(9b)上的丝杆二(IOa)且所述的丝杆二(IOa)的轴线与所述的砂轮(2b)的轴线相平行,所述的安装座(2a)上固连有与所述的丝杆二(IOa)相匹配的丝母二,所述的丝母二与所述的丝杆二(IOa)螺纹相连。
10.根据权利要求9所述的自动锯片磨齿机,其特征在于,所述的丝杆一(9a)和/或所述的丝杆二(IOa)的一端固连有手柄(11) 。
专利摘要本实用新型提供了一种自动锯片磨齿机,属于机械设备技术领域。它解决了现有的磨齿机磨出的齿牙的侧面具有弧度的问题。本自动锯片磨齿机,包括机架、砂轮组件,砂轮组件包括设置在机架上的安装座,安装座上固连有电机,电机的主轴固连有砂轮,机架上设有拖板,拖板上轴向固连有转轴且转轴的轴线与砂轮的轴线互为垂直,转轴的一端能够固连锯片,其特征在于,机架上还设有能够带动拖板作往复平移运动并使砂轮能够沿着垂直于锯片的端面的方向相对锯片往复平移的驱动机构,机架上还设有能够带动转轴转动设定角度的分度机构。本自动锯片磨齿机磨出的锯齿较为均匀且锋利,磨齿精度高,调节较为方便。
文档编号B23D63/14GK203076705SQ20132003492
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者林达云 申请人:玉环县久盛铜业有限企业
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1

威尼斯人棋牌|威尼斯欢乐娱人城

XML 地图 | Sitemap 地图