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一种用于摇臂室衬套的压力机的制作方法

文档序号:24850627发布日期:2021-04-27 22:11
一种用于摇臂室衬套的压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域,具体为一种用于摇臂室衬套的压力机。


背景技术:

2.压力机是一种结构精巧的通用性压力机;具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺;通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件;机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。
3.现有的用于摇臂室衬套的压力机在对于摇臂室衬套加工时容易发生偏移,造成摇臂室衬套的变形或损坏,而且对工作人员存在安全隐患,同时压力机加工时产生震动也会造成一定的影响,为此,本实用新型提供了一种用于摇臂室衬套的压力机。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于摇臂室衬套的压力机,解决了现有的压力机零件未夹紧容易偏移,以及工作震动对加工影响的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于摇臂室衬套的压力机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有工作台,所述箱体的底部设置有减震机构,所述箱体的内腔设置有夹紧机构,所述夹紧机构中包含有固定座,所述固定座的顶部固定连接有电机,所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有传动齿轮,所述箱体内腔的底部活动连接有齿条,所述传动齿轮外表面与齿条的外表面啮合,所述齿条的左端固定连接有支杆,所述支杆的顶端固定连接有第一夹块,所述工作台顶部的右侧固定连接有第二夹块。
6.优选的,所述箱体内腔的底部固定连接有滑槽板,所述滑槽板的顶部开设有第一滑槽,所述齿条的底部固定连接有滑块,所述滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
7.优选的,所述支杆的顶端依次贯穿箱体和工作台并延伸至工作台的外部,所述固定座的底部与箱体内腔的底部固定连接,所述第一夹块的底部与工作台的顶部滑动连接。
8.优选的,所述工作台顶部的中间开设有通槽,所述箱体的右侧开设有第二滑槽,所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均开设有圆弧槽。
9.优选的,所述减震机构中包含有底座,所述底座顶部前后两侧的左右方均固定连接有第一弹簧柱,两个所述第一弹簧柱的顶端均与箱体的底部固定连接。
10.优选的,所述底座的顶部且位于第一弹簧柱的相对侧之间均转动连接有万向节,两个所述万向节的相对侧之间固定连接有第二弹簧柱,所述万向节的顶端与箱体的底部转动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于摇臂室衬套的压力机。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该用于摇臂室衬套的压力机,通过在箱体的内腔设置有夹紧机构,夹紧机构中包含有固定座,固定座的顶部固定连接有电机,电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有传动齿轮,箱体内腔的底部活动连接有齿条,传动齿轮外表面与齿条的外表面啮合,齿条的左端固定连接有支杆,支杆的顶端固定连接有第一夹块,工作台顶部的右侧固定连接有第二夹块,通过设置有夹紧机构,利用电机的转动,配合转轴、传动齿轮、齿条、支杆、第一夹块、第二夹块、滑槽板、第一滑槽和滑块,让第一夹块向第二夹块处移动,从而对该摇臂室衬套进行夹紧,使得在加工的过程中能够固定,不发生偏移,不仅能够提高压力机加工的成品率,而且也极大的保障了工作人员的工作安全。
14.(2)、该用于摇臂室衬套的压力机,通过在减震机构中包含有底座,底座顶部前后两侧的左右方均固定连接有第一弹簧柱,两个第一弹簧柱的顶端均与箱体的底部固定连接,底座的顶部且位于第一弹簧柱的相对侧之间均转动连接有万向节,两个万向节的相对侧之间固定连接有第二弹簧柱,万向节的顶端与箱体的底部转动连接,通过设置有减震机构,利用底座的支撑,配合第一弹簧柱、万向节和第二弹簧柱,使得压力机在工作的过程中,能够更加的平稳,不至于将摇臂室衬套震动偏移,极大的提高了加工的成品率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图;
16.图2为本实用新型的内部结构立体图;
17.图3为本实用新型的局部结构主视图。
18.图中:1
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箱体、2
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工作台、3
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减震机构、31
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底座、32
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第一弹簧柱、33
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万向节、34
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第二弹簧柱、4
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夹紧机构、401
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固定座、402
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电机、403
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转轴、404
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传动齿轮、405
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齿条、406
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支杆、407
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第一夹块、408
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第二夹块、409
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滑槽板、410
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第一滑槽、411
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滑块、5
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通槽、6
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第二滑槽、7
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圆弧槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
?
3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于摇臂室衬套的压力机,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定连接有滑槽板409,滑槽板409的顶部开设有第一滑槽410,第一滑槽410与滑块411滑动卡接,齿条405的底部固定连接有滑块411,滑块411的外表面与第一滑槽410的内表面滑动连接,箱体1的顶部固定连接有工作台2,工作台2台面平整,便于第一夹块407的移动,工作台2顶部的中间开设有通槽5,通槽5便于支杆407的移动,箱体1的右侧开设有第二滑槽6,第二滑槽6便于齿条405的移动,第一夹块407和第二夹块408相对的一侧均开设有圆弧槽7,圆弧槽7用于防止摇臂室衬套的移动,箱体1的底部设置有减震机构3,减震机构3使得压力机在工作的过程中,能够更加的平稳,不至于将摇臂室衬套震动偏移,极大的提高了加工的成品率,减震机构3中包含有底座31,底座31的顶部且位于第一弹簧柱32的相对侧之间均转动连接有万向节33,两个万向节33的相对侧之间固定连接有第二
弹簧柱34,第二弹簧柱34用于保持箱体1的平衡,万向节33的顶端与箱体1的底部转动连接,底座31顶部前后两侧的左右方均固定连接有第一弹簧柱32,两个第一弹簧柱32的顶端均与箱体1的底部固定连接,箱体1的内腔设置有夹紧机构4,夹紧机构4使得在加工的过程中能够固定,不发生偏移,不仅能够提高压力机加工的成品率,而且也极大的保障了工作人员的工作安全,夹紧机构4中包含有固定座401,固定座401的顶部固定连接有电机402,电机402为三项异步电动机,电机402与外部电源电性连接,电机402输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴403,转轴403用于支撑传动齿轮404,转轴403的表面固定连接有传动齿轮404,箱体1内腔的底部活动连接有齿条405,传动齿轮404外表面与齿条405的外表面啮合,齿条405的左端固定连接有支杆406,支杆406用于带动第一夹块407的移动,支杆406的顶端依次贯穿箱体1和工作台2并延伸至工作台2的外部,固定座401的底部与箱体1内腔的底部固定连接,第一夹块407的底部与工作台2的顶部滑动连接,支杆406的顶端固定连接有第一夹块407,第一夹块407与第二夹块408进行夹紧,工作台2顶部的右侧固定连接有第二夹块408,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时,首先将所需加工的摇臂室衬套放在第一夹块407和第二夹块408之间,启动电机402,利用电机402带动转轴403的转动,转轴403带动传动齿轮404的转动,接着传动齿轮404带动齿条405在箱体1的底部滑动,此时滑块411在第一滑槽410的内部滑动,从而带动了支杆406的移动,最后推动了第一夹块407向第二夹块408处移动,对摇臂室衬套进行夹紧,反向操作,即可拿出加工下一个,通过设置有夹紧机构4,利用电机402的转动,配合转轴403、传动齿轮404、齿条405、支杆406、第一夹块407、第二夹块408、滑槽板409、第一滑槽410和滑块411,让第一夹块407向第二夹块408处移动,从而对该摇臂室衬套进行夹紧,使得在加工的过程中能够固定,不发生偏移,不仅能够提高压力机加工的成品率,而且也极大的保障了工作人员的工作安全,与此同时,当压力机开始工作时,会挤压箱体1向下移动,从而挤压第一弹簧柱32的收缩,同时万向节33也会向相对侧移动,从而挤压第二弹簧柱34的收缩,此操作往复从而达到减震的效果,通过设置有减震机构3,利用底座31的支撑,配合第一弹簧柱32、万向节33和第二弹簧柱34,使得压力机在工作的过程中,能够更加的平稳,不至于将摇臂室衬套震动偏移,极大的提高了加工的成品率。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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