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自动锁螺丝机的制作方法

文档序号:8237951
自动锁螺丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动锁螺丝机。
【背景技术】
[0002]自动锁螺丝机,又称自动送螺丝机,是一种用以取代传统手工拧紧螺丝的机器,一般由送料机构和自动螺丝刀组成。现有这些自动螺丝刀一般通过电动或者气动的方式产生旋转动力,以代替频繁手工的拧紧动作,在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度。如中国专利文献中披露的申请号201420132097.7,授权公告日2014.10.15,实用新型名称“自动锁螺丝机”;该自动锁螺丝机包括送料机构及螺丝刀,所述送料机构包括旋转料斗、导料槽及分料机构,所述旋转料斗将螺丝送入所述导料槽,导料槽及分料机构连接在一起,由振动马达将螺丝进行有序排列并驱使螺丝朝同一方向运动;导料槽一端上方沿导轨方向设置两块平行的薄片,薄片末端下方设置出料口 ;所述分料机构设置于所述薄片下方,包括分料杆,所述分料杆设置于所述导料槽的一侧,是末端为楔形的四棱柱,其朝向所述导料槽的一面为直面,相对的另一面则为斜面;上述自动锁螺丝机利用排列一起的螺丝螺纹间的空隙,通过分料杆插入该空隙将螺丝推出导轨落入出料口。但上述自动锁螺丝机和同类产品的气动、滑块、滚料筒等结构还具有改进的空间,因此有待进一步完善。

【发明内容】

[0003]为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种改进型的自动锁螺丝机,使其解决现有同类产品结构设计欠佳,整体装配和配合效果差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种自动锁螺丝机,该自动锁螺丝机的箱体内设有出料座、控制器、直线料轨、直线振动器、料斗适配器、料斗、电批适配器、电路板,以及对应的气缸、电磁阀、气管;所述箱体的后侧设有油雾过滤器,箱体前侧的控制面板侧设有显示屏、气嘴、线孔、电源插头、电源开关,箱体的气嘴通过气管与电动螺丝刀的进气孔连接,线孔与电动螺丝刀的电线插头连接,电批适配器通过线路与显示屏、电路板连接,料斗适配器通过线路与控制器、电路板连接;所述箱体设有机盖,机盖设有料斗口,直线料轨与直线振动器连接,直线料轨的两端分别伸入料斗、连接出料座,出料座的进料孔通过气管与箱体的气嘴连接;其结构设计要点是所述料斗的后部一侧设有齿轮后盖,齿轮后盖的圈口外径设有齿轮,齿轮后盖的齿轮与电机的传动轴齿轮啮合,齿轮后盖的内径设有送料叶轮,料斗的底部由出料孔侧向后部的齿轮后盖侧倾斜;伸入料斗的直线料轨伸至齿轮后盖内,齿轮后盖的送料叶轮围绕直线料轨设置,直线料轨的齿轮后盖端设有导料板。从而投入料斗的螺丝通过料斗底部的倾斜设置,以及箱体内直线振动器的作用集中至齿轮后盖内的送料叶轮,齿轮后盖通过带动送料叶轮旋转使螺丝带至导料板上方落下,导料板将螺丝送入直线料轨,送入直线料轨的一部分螺丝插入直线料轨上,另一部分再次落入料斗内,等待根据上述方式再一次输送至直线料轨上。
[0005]所述送料叶轮的叶片分别呈弧形弯曲,送料叶轮的叶片分别向直线料轨为中心倾斜。上述结构便于同时携带较多的螺丝,当送料叶轮带动导料板的上方时,叶片上的螺丝依靠重心下滑至导料板。
[0006]所述出料座设有滑块气缸、连接板、滑块,所述连接板的一端与滑块气缸的动铁芯连接,另一端与滑块连接,滑块气缸通过气管与内罩盖外壁的滑块电磁阀连接;所述直线料轨的末端与出料座的滑块连接,滑块设有夹持槽,出料座设有进料孔。当夹持于滑块夹持槽的螺丝,通过滑块带动移动至出料座的进料孔时,螺丝脱落滑块落入出料座的进料孔。
[0007]所述料斗的料斗口设有摆刷,摆刷位于料斗内直线料轨的上方;摆刷的摆轴一端伸出料斗与摆杆转动机构连接。通过导料板送入直线料轨,并插入直线料轨的螺钉通过摆刷再次矫正,即未插入直线料轨而只是挂在直线料轨上的螺钉被摆刷刷落至料斗内。
[0008]所述摆杆转动机构包括摆刷齿轮、滑板、齿板、拉簧,所述摆刷齿轮设置于摆刷的摆轴,摆刷齿轮与齿板一端的扇形齿槽啮合,齿板该端的拉簧与料斗连接,齿板的另一端通过滑板与机架的操动机构连接;所述机架设有电机,电机通过传动轴齿轮、传动齿轮与齿轮后盖连接,料斗两侧的机架罩于内罩盖内,感应罩、直线料轨和料斗的料斗口露出内罩盖。上述结构为一种摆杆转动机构的实施例,即通过操动机构、滑板、齿板、摆刷齿轮带动摆刷摆动,并通过拉簧使摆刷的摆动复位。上述摆杆转动机构和机座等部件封装于内罩盖内,较好地保证了相关部件工作时的稳定性。
[0009]所述机架设有推板,推板与机架的连接处设有扭簧,推板的一端与直线料轨的限位头相抵,限位头设有限位扭簧,限位头设置于直线料轨的末端出口处,该处的感应罩下方设有所述感应器,直线料轨的末端设置于振动座,振动座内设有直线振动器。从而通过推板带动限位头,并配合感应器对直线料轨上的螺丝进行逐一送出的进行控制。
[0010]所述摆杆转动机构包括摆刷气缸、摆刷电磁阀,所述摆刷气缸设置于料斗的直线料轨处外壁,摆刷气缸的动铁芯与摆刷的摆轴连接,摆刷气缸通过气管与箱体内的摆刷电磁阀连接。上述结构为摆杆转动机构的另一种实施例,其结构较为简单,可省略内罩盖等部件,直接通过摆刷气缸控制摆刷的摇柄动作。
[0011]所述料斗的一侧外壁设有齿轮电机,齿轮电机为齿轮后盖的齿轮与电机传动轴齿轮啮合的电机;所述感应器设置于料斗出料孔处的直线料轨上方,感应器与直线料轨相对,感应器通过斜板与控制器的外壁连接。通过感应器自动对已有一枚螺丝进入滑块后的直线料轨进行停止振动,从而进一步保证滑块的进料过程为一枚一枚螺丝的逐一进入。
[0012]所述电动螺丝刀包括主体、批头盖、螺丝刀头、夹块、弹簧和开关,所述主体内的电机轴设有螺丝刀头,电机轴外径的主体与批头盖之间设有弹簧,批头盖的前、后罩盖之间设有滑槽,批头盖的前罩盖设有批头座,批头座设有进孔;所述批头盖的批头座两侧对称设有夹块,夹块的一端同时封住批头座的螺丝出孔,另一端与批头座之间分别设有小弹簧,夹块两端之间的一处铰接于批头座。从而按压批头座时,螺丝刀头伸出批头座的同时,批头座两侧的夹块受力旋转打开;螺丝通过批头座的进孔进入批头座时,只要不按压批头座,螺丝位于批头座内,并通过夹块限位于批头座的螺丝出孔。
[0013]本发明结构设计合理,使用方便,稳定性好,生产、装配简单;其适合作为自动锁螺丝机使用,及其同类产品的结构改进。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的内部工作原理结构示意图,图中虚线为内罩盖的位置示意图。
[0015]图2是图1的外部结构示意图。
[0016]图3是图2的操作界面侧结构示意图。
[0017]图4是图1的部分内部侧视结构示意图,图中作了部分剖视。
[0018]图5是本发明的自动螺丝刀部分剖视结构示意图,图中A部作了框定。
[0019]图6是图5的A部放大图。
[0020]图7是本发明直线振动器处的内罩盖内部实施例结构示意图。
[0021]图8是图1的简化结构示意图。
[0022]附图序号及名称:1、箱体,2、出料座,3、滑块,4、连接板,5、滑块气缸,6、控制器,7、直线料轨,8、直线振动器,9、料斗适配器,10、料斗,11、齿轮后盖,12、滑块电磁阀,13、油雾过滤器,14、内罩盖,15、摆刷,16、电批适配器,17、感应罩,18、机盖,19、显不屏,20、气嘴,21、线孔,22、电源插头,23、电源开关,24、送料叶轮,25、导料板,26、主体,27、批头盖,28、螺丝刀头,29、夹块,30、摆刷齿轮,31、传动齿轮,32、振动座,33、限位头,34、推板,35、机架,36、滑板,37、齿板,38、拉簧,39、感应器,40、齿轮电机,41、摆刷气缸,42、摆刷电磁阀。
【具体实施方式】
[0023]现结合附图,对本发明结构和使用作进一步描述。如图1?图6所示,该自动锁螺丝机包括箱体I和自动螺丝刀,箱体内设有出料座2、控制器6、直线料轨7、直线振动器8、料斗适配器9、料斗10、齿轮后盖11、内罩盖14、摆刷15、电批适配器16、电路板,以及对应的滑块气缸5、滑块电磁阀12、气管;箱体的后侧设有油雾过滤器13,箱体前侧的控制面板侧设有显示屏19、气嘴20、线孔21、电源插头22、电源开关23。箱体的气嘴通过气管与电动螺丝刀的进气孔连接,线孔与电动螺丝刀的电线插头连接,电批适配器通过线路与显示屏、电路板连接,料斗适配器通过线路与控制器、电路板连接;箱体设有机盖18,机盖设有料斗口,直线料轨与直线振动器连接,直线料轨的两端分别伸入料斗、连接出料座,出料座的进料孔通过气管与箱体的气嘴连接。
[0024]具体为:料斗的后部一侧设有齿轮后盖,齿轮后盖的圈口外径设有齿轮,齿轮后盖的齿轮与电机的传动轴齿轮啮合,齿轮后盖的内径设有送料叶轮24,料斗的底部由出料孔侧向后部的齿轮后盖侧倾斜;伸入料斗的直线料
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