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一种用于更换型芯的拉拔器的制造方法

文档序号:10025229
一种用于更换型芯的拉拔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱模机械,特别是涉及一种用于更换型芯的拉拔器。
【背景技术】
[0002]压铸模由定模和动模两个主要部分组成,定模与动模合拢后形成的空腔通常称为型腔,而构成型腔的零件即为成型零件,成型零件包括镶块与型芯,型芯用来压铸零件上面的孔或异形形状。为了节约制造成本,现在企业一般采用一个压铸模生产多种产品,其具体实现的方式是互换型芯,即生产完一种产品,拆下原来的型芯,换上新的型芯后继续生产另一种产品。
[0003]现有技术中,在从压铸模上拆下型芯时,通常使用T型杆,所述T型杆包括横杆、竖杆和螺丝,所述横杆的两端分别焊接所述螺丝和所述竖杆。在使用所述T型杆时,将所述螺丝拧在型芯上以后,用锤子等工具敲击所述竖杆,将所述型芯拔出。
[0004]但是由于压铸模中的动模和定模之间的距离较小,在使用锤子等工具敲击所述竖杆的过程中很容易碰伤压铸模中的其它部件。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例中提供了一种用于更换型芯的拉拔器,以解决现有技术中在更换型芯过程容易碰伤压铸模中的部件的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型实施例公开了如下技术方案:
[0007]一种用于更换型芯的拉拔器,包括移动锤、移动锤杆、底座和螺纹连接头,其中:
[0008]所述移动锤套设在所述移动锤杆上,所述移动锤的内径大于或等于所述移动锤杆的外径,所述移动锤的内径小于所述底座的外径;
[0009]所述移动锤杆的一端与所述底座相连接、另一端与所述螺纹连接头相连接;
[0010]所述螺纹连接头的外壁上设置有外螺纹,所述螺纹连接头的中轴线与所述移动锤杆的中轴线相重合。
[0011]优选地,所述用于更换型芯的拉拔器,还包括固定套设在所述移动锤杆上的定位块,所述定位块设置在所述移动锤和所述螺纹连接头之间,所述定位块的外径大于所述移动锤的内径。
[0012]优选地,所述移动锤杆与所述螺纹连接头可拆卸连接。
[0013]优选地,所述移动锤杆由外径不相等的第一移动锤杆和第二移动锤杆组成,所述第一移动锤杆的外径大于所述第二移动锤杆的外径,所述第一移动锤杆上设置有所述移动锤和所述底座,所述第二移动锤杆与所述螺纹连接头相连接。
[0014]优选地,所述移动锤为圆柱形移动锤,所述圆柱形移动锤的中间部分的外径小于两端部分的外径。
[0015]优选地,所述移动锤的外壁上设置有橡胶套。
[0016]优选地,与所述移动锤杆相连接的所述螺纹连接头的端面为平面、另一端面为锥形面。
[0017]优选地,所述移动锤杆的长度为20_35cm。
[0018]优选地,螺纹连接头的外径为0.5_2cm。
[0019]由以上技术方案可见,本实用新型实施例提供的一种用于更换型芯的拉拔器,包括移动锤、移动锤杆、底座和螺纹连接头,其中:所述移动锤套设在所述移动锤杆上,所述移动锤的内径大于所述移动锤杆的外径;所述移动锤杆的一端与所述底座相连接、另一端与所述螺纹连接头相连接;所述螺纹连接头的外壁上设置有外螺纹、所述螺纹连接头的中轴线与所述移动锤杆的中轴线相重合。在从压铸模上拆下型芯时,将所述螺纹连接头拧紧在待拆型芯上后,人工控制所述移动锤,使所述移动锤在所述移动锤杆上做轴向往复运动,并使所述移动锤敲击所述底座,因为所述待拆型芯与所述底座是通过所述螺纹连接头和所述移动锤杆连接在一起的,所以在所述移动锤的作用力下、所述待拆型芯被从压铸模中拉出。与现有技术相比,一方面,通过所述移动锤敲击所述底座,不会发生因锤子等工具的挥动、碰伤压铸模中的其它部件问题;另一方面,所述待拆型芯受到的来自所述移动锤作用力仅有轴向作用力,受力均匀,更容易将所述待拆型芯拉出,节省更换时间,提高了更换型芯的工作效率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地先容,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的一种用于更换型芯的拉拔器的结构示意图;
[0022]图2为本实用新型实施例提供的另一种用于更换型芯的拉拔器的结构示意图;
[0023]图1和图2中,符号表不为:
[0024]1-移动锤,2-移动锤杆,3-底座,4-螺纹连接头,5-定位块。
【具体实施方式】
[0025]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]参见图1,为本实用新型实施例提供的一种用于更换型芯的拉拔器的结构示意图,包括移动锤1、移动锤杆2、底座3和螺纹连接头4。
[0028]所述移动锤I套设在所述移动锤杆2上,其中,所述移动锤杆2为长度为20_35cm的圆柱形杆,当然所述移动锤杆I的长度并不限于本实施例提供的数据范围、所述移动锤杆I的外形也可以根据实际需要做相应的改变。所述移动锤I的内径大于或等于所述移动锤杆2的外径,且所述移动锤I的内径小于所述底座3的外径;所述移动锤杆2的一端与所述底座3相连接、另一端与所述螺纹连接头4相连接,所述移动锤杆2的中轴线与所述底座3的中轴线处于同一直线上。当所述螺纹连接头4固定在待更换的型芯上以后,通过人手握住所述移动锤1,使所述移动锤I在所述移动锤杆2上滑动、并敲击所述底座3,所述底座3受到所述移动锤I的敲击力,同时由于所述底座3与所述待更换的型芯相连接,所以在所述移动锤I的敲击力下、所述待更换的型芯被从压铸模中拉出。
[0029]所述螺纹连接头4为外壁上设置外螺纹的连接头,且所述螺纹连接头4的中轴线与所述移动锤杆2的中轴线相重合。这样通过所述外螺纹所述螺纹连接头4旋入所述所述待更换的型芯设置的、与所述螺纹连接头4相匹配的螺纹孔中,可以将所述螺纹连接头4固定在所述待更换的型芯中,防止在使用拉拔器拔所述待更拆型芯的过程中,所述螺纹连接头4从所述待更换的型芯上脱落。另外,在本实施例中,将与所述移动锤杆2相连接的所述螺纹连接头4的端面设计为平面、另一端面为锥形面,这样所述螺纹连接头4头部的外径小于所述螺纹孔的内径,在将所述螺纹连接头4旋入所述所述待更换的型芯的初始过程,所述螺纹连接头4的头部便可以方便、快捷的插入所述螺纹孔中。所述螺纹连接头4的外径根据现有所述螺纹孔的尺寸设计为0.5-2cm,但并不限于本实施例提供的数据范围。
[0030]由于
再多了解一些
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