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一种用于夹砖装置上的松砖装置的制作方法

文档序号:11243607
一种用于夹砖装置上的松砖装置的制造方法

本发明涉及一种砖块装卸设备,尤其是一种用于夹砖装置上的松砖装置。



背景技术:

专利号为201210349710.6的发明专利公开了一种自动夹砖装置,包括支撑架、液压旋转接头、液压马达、缓冲平衡座、砖块夹持机构及液压控制机构,液压旋转接头悬吊在支撑架上,液压马达固定在液压旋转接头的端盖上,液压马达驱动液压旋转接头的阀芯旋转,在液压旋转接头的阀芯下端设有一通孔,一横轴穿过通孔固定在阀芯上,横轴两端各安装有一套缓冲平衡座及砖块夹持机构,所述缓冲平衡座包括缓冲块、缓冲座、弹簧、平衡座,缓冲块中心固定在横轴上,缓冲块安顿在缓冲座中,并通过缓冲座内的弹簧撑起,平衡座固定在缓冲座下方,砖块夹持机构安装在平衡座上,砖块夹持机构由夹套、夹臂、夹板、液压油缸组成,夹套通过螺栓固定在平衡座上,在夹套的一端固定有一夹板,夹套的另一端安装一夹臂,一夹板固定在夹臂的顶端,液压油缸固定在夹套的上部,液压油缸通过与夹臂连接的拉杆带动夹臂在夹套内往返运动从而完成夹紧和松开动作。该自动夹砖装置结构简单,操作方便,夹取平稳,工作效率高,大大提高了生产效率、降低了劳动强度。

由于成品砖在烧制后往往相邻砖块之间有粘连,采用上述自动夹砖装置对刚出窑的砖块进行装卸时,如果上下层砖块之间有粘连,则需要依靠人工松砖,使上下层砖块分开。



技术实现要素:

本发明针对上述现有技术中存在的技术问题,在现有自动夹砖装置的基础上设计出一种松砖装置,可以在夹砖的同时实行松砖操作。

本发明采用的技术方案如下:一种用于夹砖装置上的松砖装置,包括导板、顶杆、压杆、连杆,所述顶杆分为前段、后段,前段与后段连接处为呈45度向上弯折的连接段,顶杆后段的末端有一呈45度向上弯折的上翘部,所述导板的两端分别设有与顶杆上的连接段和上翘部配合的导向块,导板的中部设有导轨,所述压杆与顶杆之间通过分布在前部、中部、后部的连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ活动连接,顶杆安装在导板上,在导板上、连杆Ⅱ旁还设有顶块,顶杆可以沿导向块和导轨水平移动的同时在连接段和上翘部的配合下产生上下位移,顶杆移动时顶块对连杆Ⅱ形成阻挡使压杆向相反方向产生一定位移。

进一步地,所述连杆Ⅱ上设有呈45度倾斜的斜槽,顶杆带动连杆Ⅱ移动后可使斜槽卡入导板上的导轨上。

进一步地,所述连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ均由杆套和杆柄组成,杆柄套装在杆套内,杆柄与杆套之间设有弹簧。

进一步地,所述压杆的底端面上间隔设有多个弹子孔,每个弹子孔内封装有弹子和回位弹簧。

采用本发明的松砖装置配合夹砖装置,导板固定在夹套上,顶杆活动安装在夹板上,夹板夹紧砖块时,夹板带动顶杆移动,顶杆移动时顶块对连杆Ⅱ形成阻挡使压杆压住砖块向相反方向产生一定位移,从而带动上下层砖块分离,顶杆继续移动,在连接段和上翘部的配合下向上移动,带动压杆脱离砖块表面,完成松砖操作,该装置设计合理、操作方便,解决了现有技术中需要人工松砖的问题,大大提高了生产效率、降低了劳动强度。

附图说明

图1是本发明的顶杆、压杆的结构示意图。

图2是本发明的导板的结构示意图。

图3是本发明工作时初始状态示意图。

图4是本发明工作时顶杆移动后的状态示意图。

图5是本发明工作时顶杆移动到位时的状态示意图。

图6是本发明的连杆Ⅱ的结构示意图。

图7是本发明的压杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细描述。

如图1—图7所示,本发明的一种用于夹砖装置上的松砖装置,包括导板6、顶杆1、压杆3、连杆Ⅰ2、连杆Ⅱ4、连杆Ⅲ5,所述顶杆1分为前段、后段,前段与后段连接处为呈45度向上弯折的连接段,顶杆后段的末端有一呈45度向上弯折的上翘部,所述导板6的两端分别设有与顶杆上的连接段和上翘部配合的导向块7,导板6的中部设有导轨8,所述压杆3与顶杆1之间通过分布在前部、中部、后部的连杆Ⅰ2、连杆Ⅱ4、连杆Ⅲ5活动连接,所述连杆Ⅱ4上设有呈45度倾斜的斜槽10(见图6),顶杆1安装在导板6上,在导板6上、连杆Ⅱ4旁还设有顶块9,顶杆1可以沿导向块7和导轨8水平移动的同时在连接段和上翘部的配合下产生上下位移,顶杆1移动时顶块9对连杆Ⅱ4形成阻挡使压杆3向相反方向产生一定位移,随着顶杆1的进一步移动,顶杆1带动连杆Ⅱ4移动后可使斜槽10卡入导板上的导轨8上。

作为优选,所述连杆Ⅰ2、连杆Ⅱ4、连杆Ⅲ5均由杆套和杆柄组成,杆柄套装在杆套内,杆柄与杆套之间设有弹簧,从而实现压杆与砖块之间的弹性接触。

作为优选,所述压杆3的底端面上间隔设有多个弹子孔,每个弹子孔内封装有弹子11和回位弹簧,压杆移动时,可以通过弹子11带动砖块。

本发明工作原理如下:本发明的松砖装置配合夹砖装置,导板固定在夹套上,顶杆活动安装在夹板上,在初始状态时,如图3所示,顶杆前段伸出导板,连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ处于自然垂直向下,压杆与砖块表面接触,夹板夹紧砖块时,夹板带动顶杆移动,顶杆移动时顶块对连杆Ⅱ形成阻挡使压杆压住砖块向相反方向产生一定位移,从而带动上下层砖块分离,顶杆继续移动,在连接段和上翘部的配合下,顶杆向上移动,同时带动连杆Ⅱ上移,连杆Ⅱ上的斜槽卡入导板上的导轨中,带动压杆脱离砖块表面,随后,夹板松开,进而带动顶杆回位,从而实现在夹砖的同时完成松砖操作。

本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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