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一种利用治具拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的方法与流程

文档序号:11120314
一种利用治具拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的方法与制造工艺

本发明涉及一种加工方法,具体涉及一种利用治具拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的方法。



背景技术:

JF喇叭塑胶件经过注塑成型后,连接器位置尺寸需要长时间完全冷却才能定型;然后才能将滑块镶件从JF喇叭塑胶件上拔出。滑块镶件与塑胶件紧密贴合在一起,不易分开,因此会延长成型周期,影响生产产能。当前,都是延长成型冷却周期,使产品充分冷却,模具滑块处连接器尺寸合格,手工将滑块镶件与塑胶件分开,操作时容易把手弄伤,存在安全隐患,并且效率较低手工操作效率较低,工作强度大,人工无法长时间操作。



技术实现要素:

本发明提供一种利用治具拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的方法,通过时间控制器给予JF喇叭塑胶件固定的时间定型,同时通过风冷方式加速冷却,到了设置的时间自动将滑块镶件与JF喇叭塑胶件分开,安全可靠。

本发明的技术方案如下:

一种用于拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的治具,由4~20个工装构成,所述工装呈一字型排列;所述工装包括底座、拉拔气缸、拉拔块、定位气缸、定位台、时间控制器和两个控制开关,所述拉拔气缸、定位台、定位气缸、时间控制器和两个控制开关固定设置在所述底座上;所述拉拔块与所述拉拔气缸连接在一起,所述拉拔块上设置滑块镶件固定槽,所述定位台上设置塑胶件固定槽;所述定位气缸设有排气管。

所述的用于拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的治具,其优选方案为,所述工装数量为16个。

利用上述治具拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件,包括如下步骤:

1)首先,设定每个时间控制器的时间;

2)双手同时按住第一个所述工装的两个控制开关,其上的拉拔气缸与定位气缸复位到底;

3)将注塑后的带有滑块镶件的JF喇叭塑胶件放入第一个所述工装中,滑块镶件放入所述滑块镶件固定槽内,JF喇叭塑胶件放入塑胶件固定槽内;

4)再次双手同时按住两个控制开关;第一个所述工装的定位气缸下行将JF喇叭塑胶件压紧固定;所述排气管自动打开,对JF喇叭塑胶件进行冷却;

5)到达时间控制器的设置时间,第一个所述工装的拉拔气缸向后运动将滑块镶件从JF喇叭塑胶件中拔出;

6)其它所述工装依次进行相应工作。

本发明的有益效果为:

1、本发明通过时间控制器给予JF喇叭塑胶件固定时间定型,同时通过风冷方式加速JF喇叭塑胶件冷却,保证产品尺寸稳定性;

2、多组工装都通过独立的开关控制,能够快速将滑块镶件与JF喇叭塑胶件分开,提高生产效率;

3、双手操作设计能够防止误操作,更具安全性。

附图说明

图1为用于拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的治具主视图;

图2为用于拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的治具俯视图;

图3为JF喇叭塑胶件结构图;

图4为滑块镶件结构图。

具体实施方式

如图1、2所示,一种用于拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件的治具,由4个工装构成,所述工装呈一字型排列;所述工装包括底座、拉拔气缸1、拉拔块2、定位气缸3、定位台4、时间控制器6和两个控制开关5,所述拉拔气缸1、定位台4、定位气缸3、时间控制器6和两个控制开关5固定设置在所述底座上;所述拉拔块2与所述拉拔气缸1连接在一起,所述拉拔块2上设置滑块镶件固定槽,所述定位台4上设置塑胶件固定槽;所述定位气缸3设有排气管。

利用上述治具拉拔JF喇叭塑胶件上的滑块镶件,包括如下步骤:

1)首先,设定每个时间控制器6的时间;

2)双手同时按住第一个所述工装的两个控制开关5,其上的拉拔气缸1与定位气缸3复位到底;

3)将注塑后的带有滑块镶件的JF喇叭塑胶件放入第一个所述工装中,滑块镶件放入所述滑块镶件固定槽内,JF喇叭塑胶件放入塑胶件固定槽内;

4)再次双手同时按住两个控制开关5;第一个所述工装的定位气缸3下行将JF喇叭塑胶件压紧固定;所述排气管自动打开,对JF喇叭塑胶件进行冷却;

5)到达时间控制器6的设置时间,第一个所述工装的拉拔气缸1向后运动将滑块镶件从JF喇叭塑胶件中拔出;

6)其它所述工装依次进行相应工作。

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