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一种空调室内机及空调器的制作方法

文档序号:24897653发布日期:2021-04-30 15:56
一种空调室内机及空调器的制作方法

本申请涉及空气调节技术领域,尤其涉及一种空调室内机及空调器。



背景技术:

相关技术中,空调室内机配置有新风通道,新风通道将新风引入主风道,通过蒸发器对新风进行热交换,经过热交换后的新风从主风道的送风口送出,如此,送出的新风的温度与室温的温差不大,改善用户体验感。但,该方案中,新风风道会影响主风道的风量,降低了主风道制冷、制热时的气流热交换效率。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请实施例希望提供一种对换热器的换热效率影响较小的空调室内机及空调器。

为达到上述目的,本申请实施例提供一种空调室内机,包括壳体和蒸发器;所述壳体设置有第一风道、第二风道、第一进风口、第一送风口、第二进风口以及转接风道组件;所述第一风道连通所述第一进风口和第一送风口;所述第二风道连通所述第二进风口和所述转接风道组件;所述蒸发器设置于所述第一风道中,所述转接风道组件设置于所述第一风道中且位于所述蒸发器的进风侧;所述转接风道组件包括第一状态和第二状态,在所述第一状态下,所述转接风道组件从所述第二风道进风且将所述第二风道的气流导向预设出风位置;在所述第二状态下,来自所述第一进风口的部分室内回风能够穿过所述转接风道组件。

一些实施方案中,所述转接风道组件朝向所述蒸发器的一侧设置有第一出风口,所述转接风道组件中的气流能够从所述第一出风口出风并流向所述蒸发器。

一些实施方案中,所述壳体设置有第二送风口,所述转接风道组件设置有与所述第二送风口连通的第二出风口,在所述第一状态下,所述转接风道组件能够将来自第二风道的气流选择性地从所述第一出风口出风或从所述第二出风口出风。

一些实施方案中,所述转接风道组件靠近所述第一进风口的一侧设置有第一入风口,所述第一入风口和所述第一出风口位于来自所述第一进风口的室内回风的流动路径上。

一些实施方案中,所述空调室内机包括第一模式、第二模式和第三模式;

在所述第一模式下,所述第一出风口打开,所述第二出风口和第一入风口均关闭,来自所述第二风道中的气流经所述第一出风口流向所述蒸发器并从所述第一送风口送出;

在所述第二模式下,所述第二出风口打开,所述第一出风口和第一入风口均关闭,来自所述第二风道中的气流经所述第二出风口流向所述第二送风口并从所述第二送风口送出;

在所述第三模式下,所述第二出风口关闭,所述第一出风口和第一入风口均打开,来自所述第一进风口的室内回风经所述第一入风口进入所述转接风道组件内,并经第一出风口流向所述换热器。

一些实施方案中,所述空调室内机包括设置于所述第二风道中的送风机构,在所述第三模式下,所述送风机构处于非工作状态,所述转接风道组件从所述第二风道进风的风阻大于从所述第一进风口进风的风阻。

一些实施方案中,所述空调室内机包括设置于所述第二风道中的送风机构,所述空调室内机包括第四模式;在所述第四模式下,所述第二出风口关闭,所述第一出风口和第一入风口均打开,所述送风机构处于工作状态,所述转接风道组件从所述第二风道进风的风阻小于从所述第一进风口进风的风阻。

一些实施方案中,所述转接风道组件包括风道主体以及活动地设置于所述风道主体上的阀组件,所述第一风道和所述第二风道沿所述壳体的长度方向布置,所述风道主体沿所述壳体的长度方向延伸;所述风道主体的后侧设置有所述第一出风口,所述风道主体的顶侧设置有所述第一入风口,所述风道主体的前侧设置有第二出风口,所述第二出风口对准所述第二送风口出风;所述阀组件能够相对所述风道主体运动以选择性地关闭所述第一入风口、所述第一出风口或所述第二出风口。

一些实施方案中,所述风道主体包括顶框架板、抵靠在所述蒸发器上的第一框架板、以及设置于所述第一框架板前侧的第二框架板,所述第一框架板的下端和所述第二框架板的下端连接,所述阀组件包括第一阀板和第二阀板,第一阀板的下端转动连接于所述第一框架板和所述第二框架板的连接处,所述第一阀板能够选择性地叠置在第一框架板内表面或叠置在所述第二框架板的内表面,所述第二阀板设置于所述第一入风口处以选择性地打开或关闭所述第一入风口。

一些实施方案中,所述第二阀板的前端与所述风道主体转动连接,所述第二阀板能够转动至抵靠在所述第二框架板的内表面并打开所述第一入风口。

一些实施方案中,所述第二进风口为新风入口;或者,所述第二进风口为室内净化回风口。

一些实施方案中,所述第二进风口的数量为多个,至少一个所述第二进风口为新风入口,至少另一个所述第二进风口为室内净化回风口;所述第二风道能够选择性地从所述新风入口和/或所述室内净化回风口进风。

一些实施方案中,所述壳体包括底盘、面框组件以及面板,所述底盘和所述面框组件相互扣合,所述第一进风口设置于所述面框组件的顶侧,所述转接风道组件设置于所述蒸发器的前侧和所述面框组件的后侧之间,在所述第二状态下,来自所述第一进风口的部分室内回风从上至下穿过所述转接风道组件。

一些实施方案中,所述蒸发器包括顺次连接的后蒸、中蒸和前蒸,沿所述空调室内机从后向前的方向,所述中蒸斜向下倾斜设置;所述转接风道组件抵靠在所述中蒸的前侧,穿过所述转接风道组件的室内回风能够流向所述中蒸和所述前蒸。

一些实施方案中,所述蒸发器沿长度方向的相对两端配置有制冷剂管端头,所述转接风道组件与所述制冷剂管端头可拆卸连接。

一些实施方案中,所述转接风道组件朝向所述蒸发器的一侧设置有弹性卡扣,所述弹性卡扣设置有连通的卡槽和开口,在所述制冷剂管端头卡入所述卡槽的过程中,开口可恢复地被制冷剂管端头撑开。

本申请实施例提供一种空调器,包括空调室外机及上述任一的空调室内机,所述空调室外机和所述空调室内机通过制冷剂管连接。

本申请实施例的空调室内机,第二风道中的气流可以是室外新风、室内净化气流等,当用户需要净化、新风等功能时,可以将转接风道组件置于第一状态,来自第二风道的气流流向室内;当用户需要对室内进行制冷或制热时,可以将转接风道组件置于第二状态,室内回风流经第一风道的过程中与蒸发器进行热交换,并从第一送风口送出。由于来自第一进风口的部分室内回风能够穿过转接风道组件,转接风道组件不会阻挡室内回风流向蒸发器,因此,转接风道组件几乎不影响蒸发器与室内回风的接触面积,几乎不影响蒸发器的换热效率。

附图说明

图1为本申请一实施例的空调室内机的结构示意图,其中,省略了面板;

图2为图1所示结构另一视角的示意图;

图3为图1所示结构再一视角的示意图;

图4为图3中b处的局部放大示意图;

图5为沿图2中a-a方向的剖视图,其中,第二出风口打开,第一出风口和第一入风口关闭,箭头和虚线示意气流流动路径;

图6为图5所示结构另一状态下的示意图,其中,第一出风口打开,第二出风口和第一入风口关闭,箭头和虚线示意气流流动路径;

图7为图6所示结构另一状态下的示意图,其中,第一出风口和第一入风口打开,第二出风口关闭,送风机构处于非工作状态,箭头和虚线示意气流流动路径;

图8为图7所示结构中,送风机构处于工作状态下的示意图,箭头和虚线示意气流流动路径;

图9为本申请一实施例的转接风道组件的结构示意图;

图10为图9所示结构的爆炸图;

图11为图9所示结构另一视角的示意图,其中,省略了阀组件;

图12为图11中c处的局部放大示意图。

附图标记说明

壳体1;底盘11;蜗壳111;面框组件12;第一风道101;第一进风口103;第一送风口104;第二送风口105;新风入口106′;室内净化回风口106″;转接风道组件14;第一出风口14a;第二出风口14b;第一入风口14c;第二入风口14d;风道主体141;第一框架板1411;第二框架板1412;顶框架板1413;阀组件142;第一阀板1421;第二阀板1422;弹性卡扣143;卡槽143a;开口143b;第一电机151;第二电机152;风轮2;蒸发器3;后蒸31;中蒸32;前蒸33;制冷剂管端头3a;净化模块41;第一滤网模块42;第二滤网模块43

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的说明说明,不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“长度方向”方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

一种空调室内机,请参阅图1、图2、图3、图5至图8,包括壳体1和蒸发器3。壳体1设置有第一风道101、第二风道、第一进风口103、第一送风口104、第二进风口以及转接风道组件14;第一风道101连通第一进风口103和第一送风口104;第二风道连通第二进风口和转接风道组件14,也就是说,第二风道通过转接风道组件14出风。

请参阅图5至图8,蒸发器3设置于第一风道101中。具体地,蒸发器3用于对第一风道101中的气流进行换热,当蒸发器3制冷时,从第一送风口104送出冷风,当蒸发器3制热时,从第一送风口104送出热风。可以理解的是,蒸发器3可以只有制冷功能,或者只有制热功能,或者,既配置有制热功能,也配置有制冷功能,用户可以根据实际使用需求选择制热或制冷。

转接风道组件14设置于第一风道101中且位于蒸发器3的进风侧。转接风道组件14包括第一状态和第二状态,在第一状态下,请参阅图5和图6,转接风道组件14构造为导风结构,转接风道组件14从第二风道进风且将第二风道的气流导向预设出风位置;在第二状态下,请参阅图7,转接风道组件14构造为透风结构,来自第一进风口103的部分室内回风能够穿过转接风道组件14。

本申请实施例的空调室内机,第二风道中的气流可以是室外新风、室内净化气流等,当用户需要净化、新风等功能时,可以将转接风道组件14置于第一状态,来自第二风道的气流流向室内;当用户需要对室内进行制冷或制热时,可以将转接风道组件14置于第二状态,室内回风流经第一风道101的过程中与蒸发器3进行热交换,并从第一送风口104送出,示例性地,第一风道101为空调室内机实现制冷、制热功能的主风道。由于来自第一进风口103的部分室内回风能够穿过转接风道组件14,转接风道组件14不会阻挡室内回风流向蒸发器3,因此,转接风道组件14几乎不影响蒸发器3与室内回风的接触面积,几乎不影响蒸发器3的换热效率。

可以理解的是,空调室内机配置有风轮2和送风机构,风轮2设置在第一风道101中以驱动第一风道101中的空气定向流动,蒸发器3设置在风轮2的进风侧。送风机构设置在第二风道中,以驱动第二风道中的空气定向流动。

需要说明的是,从第二进风口进入第二风道中的气流可以是室外新风,也可以是室内回风,还可以是室内回风和室外新风的混合气流。

示例性地,一实施例中,第二进风口为新风入口106′,即从第二进风口进入第二风道中的气流为室外新风。另一实施例中,第二进风口为室内净化回风口106″,即从第二进风口进入第二风道中的气流为室内回风。再一些实施例中,请参阅图2,第二进风口的数量为多个,至少一个第二进风口为新风入口106′,至少另一个第二进风口为室内净化回风口106″;第二风道能够选择性地从新风入口106′和/或室内净化回风口106″进风。其中,所述的第二风道能够选择性地从新风入口106′和/或室内净化回风口106″进风包括以下三种情况:第一种,第二风道仅从新风入口106′引入室外新风;第二种,第二风道仅从室内净化回风口106″引入室内回风;第三种,第二风道同时从新风入口106′和室内净化回风口106″进风,此时,第二风道中的气流为室外新风和室内回风的混合气流,也就是说,该实施例中,室外新风和室内净化风共用同一个第二风道,如此能够节省空间,使得空调室内机结构紧凑。

示例性地,在同时设置有室内净化回风口106″和新风入口106′的实施例中,空调室内机还可以包括设置在新风入口106′处的第一开关门和设置在室内净化回风口106″的第二开关门,第一开关门选择性地打开或关闭新风入口106′,第二开关门选择性地打开或关闭室内净化回风口106″。当第二风道只需要引入室外新风时,第一开关门打开新风入口106′,且第二开关门关闭室内净化回风口106″;当第二风道只需要引入室内回风时,第一开关门关闭新风入口106′,且第二开关门打开室内净化回风口106″;当第二风道需要将室外新风和室内回风按比例进风时,第一开关门打开新风入口106′且第二开关门打开室内净化回风口106″。

一些实施例中,请参阅图2,在新风入口106′处设置第一滤网模块42,以拦截室外新风中裹挟的花粉、灰尘等杂质。需要说明的是,第一滤网模块42的风阻相对较低,以避免对室外新风形成较大的风阻。

一些实施例中,请参阅图2,在室内净化回风口106″处设置有第一净化模块41,第一净化模块41用于对流经室内净化回风口106″的室内回风进行杀菌消毒。第一净化模块41的具体类型不限,可以根据实际使用场景配置针对某些特定污染物具有杀菌消毒功能的一个或多个滤网。例如,第一净化模块41包括沿气流流动方向依次设置的除尘网、甲醛过滤网和等离子网。除尘网的具体材质不限,只要能起到初步的除尘作用即可。甲醛过滤网除了具有高效吸取甲醛功能,还可过滤掉其他挥发性有机物、过敏原和细菌等。等离子网通过离子散发的形式对气流进行杀菌消毒。再例如,第一净化模块41为hepa网(highefficiencyparticulateairfilter,高效空气过滤器)。

一些实施例中,请参阅图5至图8,在第一进风口103处设置第二滤网模块43,第二滤网模块43对室内回风进行过滤,以减少灰尘等杂质进入第一风道101的几率。需要说明的是,第二滤网模块43也可以采用低风阻滤网,以避免对第一风道101进风形成较大的风阻。

需要说明的是,在第一状态下,转接风道组件14可以将第二风道的气流导向人任何适当的出风位置,例如,可以直接将第二风道的气流导向壳体1外,也就是说,第二风道的气流不会与蒸发器3进行热交换,再例如,可以将第二风道的气流导入第一风道101中,并通过第一送风口104送风。

示例性地,一些实施例中,请参阅图5至图8,转接风道组件14朝向蒸发器3的一侧设置有第一出风口14a,转接风道组件14中的气流能够从第一出风口14a出风并流向蒸发器3。所述的转接风道组件14中的气流能够从第一出风口14a出风并流向蒸发器3包括两种方式,第一种:当转接风道组件14从第一进风口103进风时,进入转接风道组件14内的室内回风从第一出风口103穿出转接风道组件14并流向蒸发器3;第二种:当转接风道组件14从第二风道进风时,来自第二风道的气流从第一出风口103出风并流向蒸发器3。

该实施例中,预设出风位置包括第一出风口14a,第一风道101和第二风道可以通过第一送风口104送风。该实施例中,来自第二风道的气流流经蒸发器3并通过第一送风口104送风,如此,可以使得送出的气流接近室温,提升用户体验感。

示例性地,可以在第二风道中设置等离子模块,等离子模块发射的等离子能够随着气流进入第一风道101内,对第一风道101起到杀菌消毒作用。

示例性地,一些实施例中,壳体1设置有第二送风口105,转接风道组件14设置有与第二送风口105连通的第二出风口14b,在第一状态下,转接风道组件14能够将第二风道的气流能够选择性地从第一出风口14a出风或从第二出风口14b出风。也就是说,当转接风道组件1处于第一状态,转接风道组件14的预设出风位置有两个,一个是第一出风口14a,另一个是第二出风口14b,如此,使得室内空调机具有两种不同的出风模式。请参阅图6,当转接风道组件14将第二风道的气流从第一出风口14a出风,则来自第二风道的气流会经第一出风口14a流向换热器3,并从第一送风口104送出,此时,送出的气流的温度接近室温。请参阅图5,当转接风道组件14将第二风道的气流从第二出风口14b出风,则来自第二风道的气流会依次经第二出风口14b和第二送风口105送出,此时,送出的气流不会流经换热器3,不会对室内空气的温度产生影响。

一些实施例中,转接风道组件14c靠近第一进风口103的一侧设置有第一入风口14c,转接风道组件14c靠近第二风道的末端处还设置有第二入风口14d,第二入风口14d与第二风道的末端衔接。第一入风口14c和第一出风口14a位于来自第一进风口103的室内回风的流动路径上。也就是说,当转接风道组件14处于第二状态时,室内回风几乎可以沿原路径穿过转接风道组件14c,以尽可能减少对室内回风的流动性能的影响。

示例性地,空调室内机包括第一模式、第二模式和第三模式。

在第一模式下,请参阅图6,第一出风口14a打开,第二出风口14b和第一入风口14c均关闭,此模式下,转接风道组件14处于第一状态,来自第二风道中的气流经第一出风口14a流向蒸发器3并从第一送风口104送出。

在第二模式下,请参阅图5,第二出风口14b打开,第一出风口14a和第一入风口14c均关闭,此模式下,转接风道组件14处于第一状态,来自第二风道中的气流经第二出风口14b流向第二送风口105并从第二送风口105送出;

在第三模式下,请参阅图7,第二出风口14b关闭,第一出风口14a和第一入风口14c均打开,此模式下,转接风道组件14处于第二状态,来自第一进风口103的室内回风经第一入风口14c进入转接风道组件14内,并经第一出风口14a流向换热器3。

需要说明的是,第二入风口14d可以保持敞开状态,也可以在第二入风口14d处设置开关门,以选择性地打开或关闭第二入风口14d。本申请实施例中,第二入风口14d处于敞开状态,如此能够简化结构和简化控制。

当转接风道组件14处于第二状态下,为了便于转接风道组件14从第一进风口103进风,在上述的第三模式下,送风机构处于非工作状态,即第二风道内的气压为大气压,转接风道组件14从第二风道进风的风阻大于从第一进风口103进风的风阻。例如,净化模块41的风阻以及第一滤网模块42的风阻均大于第二滤网模块43的风阻,在风轮2的负压作用下,转接风道组件14会从第一进风口103进风,而基本不会从第二风道进风。

一些实施例中,空调室内机包括第四模式,请参阅图8,在第四模式下,第二出风口14b关闭,第一出风口14a和第一入风口14c均打开,即转接风道组件14处于第二状态,送风机构处于工作状态,转接风道组件14从第二风道进风的风阻小于从第一进风口103进风的风阻。需要说明的是,当送风机构处于工作状态,位于送风机构出风侧的第二风道内的气压为正压,送风机构将第二风道中的气流送入转接风道组件14中,在风轮2的作用下,进入转接风道组件14中的气流不会从第一入风口14c出风,而只会从第一出风口14a出风。

一些实施例中,请参阅图5至图8,壳体1包括底盘11、面框组件12以及面板,底盘11和面框组件12相互扣合以形成安装空间,底盘11配置有蜗壳111,风轮2转动地设置于蜗壳111中,蒸发器3罩设在蜗壳111的进风侧,蜗壳111的出风末端处形成为第一送风口104。底盘11作为空调室内机的结构受力件,例如空调室内机通过底盘11挂接在墙体上,底盘11承受面框组件12、面板、风轮2、送风机构、电控盒等零部件的重量。

第一进风口103设置于面框组件12的顶侧,转接风道组件14设置于蒸发器3的前侧和面框组件12的后侧之间,在第二状态下,来自所述第一进风口103的部分室内回风从上至下穿过转接风道组件14。该实施例中,转接风道组件14设置在蒸发器3的前侧,充分利用蒸发器3前侧的空间,无需变更第一风道101的结构设计,也便于将第二风道的气流导向蒸发器3。

一些实施例中,请参阅图5至图8,蒸发器3包括顺次连接的后蒸31、中蒸32和前蒸33。具体地,沿空调室内机从后向前的方向,后蒸31斜向上布置,中蒸32斜向下布置,前蒸33连接于中蒸32的底端。后蒸31、中蒸32和前蒸33大致形成倒v型结构并倒扣在蜗壳111的上方。

转接风道组件14抵靠在中蒸32的前侧,穿过转接风道组件14的室内回风能够流向中蒸32和前蒸33,也就是说,转接风道组件14不影响中蒸32和前蒸33对室内回风的热交换效率。由于中蒸32斜向下布置,因此,中蒸32和面框组件12之间的空间呈上大下小的形式,转接风道组件14楔入中蒸32和面框组件12之间的空间内,中蒸32对转接风道组件14可以起到一定的支撑作用,也就是说,可以依靠中蒸32来承担转接风道组件14的重量。

可以理解的是,转接风道组件14可以与面框组件12连接,或者,转接风道组件14也可以与蒸发器3连接,或者,面框组件12和蒸发器3均与转接风道组件14连接。

示例性地,请参阅图4,蒸发器3沿长度方向的相对两端配置有制冷剂管端头3a,转接风道组件14与制冷剂管端头3a可拆卸连接,如此,可以充分利用蒸发器3的现有结构安装转接风道组件14。

转接风道组件14和制冷剂管端头3a的具体连接方式不限,只要便于安装和拆卸即可。示例性地,请参阅图10至图12,转接风道组件14朝向蒸发器3的一侧设置有弹性卡扣143,弹性卡扣143具有卡槽143a和开口143b,在制冷剂管端头3a卡入卡槽143a的过程中,开口143b可恢复地被制冷剂管端头3a撑开。具体地,装配过程中,将转接风道组件14的卡槽143a对准制冷剂管端头3a并扣在制冷剂管端头3a上,在制冷剂管端头3a卡入卡槽143a的过程中,制冷剂管端头3a迫使弹性卡扣143发生弹性形变并将开口143b撑大,当制冷剂管端头3a卡入卡槽143a后,弹性卡扣143部分或者全部恢复弹性形变,开口143b缩小以将制冷剂管端头3a限制在卡槽143a中。当需要拆卸转接风道组件14时,只需要用力拉拔转接风道组件14,将弹性卡扣143脱离制冷剂管端头3a即可。

转接风道组件14的具体结构不限,示例性地,请参阅图10,转接风道组件14包括风道主体141以及活动地设置于风道主体141上的阀组件142,第一风道101和第二风道沿壳体1的长度方向布置,风道主体141沿壳体1的长度方向延伸,第一出风口14a沿壳体1的长度方向的尺寸与蒸发器3的长度大致相当,以提升从转接风道组件14中的气流与蒸发器3的热交换面积,提升热交换效率,也能充分利用蒸发器3前侧的空间。

请参阅图11,风道主体141的后侧设置有第一出风口14a、顶侧设置有第一入风口14c、前侧设置有第二出风口14b,第二出风口14b对准第二送风口105出风;阀组件142能够相对风道主体141运动以选择性地关闭第一入风口14c、第一出风口14a或第二出风口14b。该实施例中,风道主体141保持静止,通过阀组件142的运动实现气流流动方向的切换。

风道主体141的具体结构形式不限,示例性地,一些实施例中,请参阅图10和图11,风道主体141包括顶框架板1413、抵靠在蒸发器3上的第一框架板1411、以及设置于第一框架板1411前侧的第二框架板1412,第一框架板1411的下端和第二框架板1412的下端连接。第一框架板1411、第二框架板1412和顶框架板1413大致形成三角形结构。其中,第一框架板1411上的空隙形成第一出风口14a,第二框架板1412上的空隙形成第二出风口14b,顶框架板1413上的空隙形成第一入风口14c。

阀组件142包括第一阀板1421和第二阀板1422,第一阀板1421的下端转动连接于第一框架板1411和第二框架板1412的连接处,第一阀板1421能够选择性地叠置在第一框架板1411内表面或叠置在第二框架板1412的内表面,也就是说,第一出风口14a和第二出风口14b的开闭由第一阀板1421来控制,因此,同一时刻,第一出风口14a或第二出风口14b中最多只有一个被关闭,不会两者同时处于关闭状态。第二阀板1422设置于第一入风口14c处以选择性地打开或关闭第一入风口14c。

一些实施例中,第二阀板1422的前端与风道主体141转动连接,请参阅图7和图8,第二阀板1422能够转动至抵靠在第二框架板1412的内表面并打开第一入风口14c。该实施例中,当第二阀板1422打开第一入风口14c,第二阀板1422基本不会影响第一入风口14c的流通面积,也基本不会影响第一出风口14a的流通面积,来自第一进风口103的室内回风能够更加顺畅地穿过顶框架板1413和第一框架板1411。

需要说明的是,第一框架板1411、第二框架板1412以及顶框架板1413中,可以是三者为分体式结构并装配在一起,例如,卡接;也可以是其中任意两者为一体成型结构,例如一体注塑成型。

第一阀板1421的驱动方式不限,示例性地,请参阅图9至图11,空调室内机包括第一电机151,第一电机151的电机轴与第一阀板1421转动连接。

第二阀板1422的驱动方式不限,示例性地,请参阅图9至图11,空调室内机包括第二电机152,第二电机152的电机轴与第二阀板1422转动连接。

在具有第一电机151和第二电机152的实施例中,第一电机151和第二电机152可以设置在风道主体141沿长度方向的相对两端,以防止第一电机151和第二电机152产生干涉。

本申请实施例提供一种空调器,包括空调室外机及上述任一实施例的空调室内机,空调室外机和空调室内机通过制冷剂管连接。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

再多了解一些
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