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用于制冷剂压缩机的润滑剂提取装置的制作方法

文档序号:24941440发布日期:2021-05-04 11:34
用于制冷剂压缩机的润滑剂提取装置的制作方法

本发明涉及一种润滑剂提取装置,用于借助制冷剂压缩机的曲轴竖向地输送润滑剂,所述润滑剂提取装置包括套筒元件,所述套筒元件具有由内壁限定边界的净横截面,所述净横截面沿着套筒元件的纵轴线从套筒元件的上端部延伸至下端部,所述润滑剂提取装置还包括具有外罩面的内部元件,所述外罩面沿着内部元件的纵轴线从下端部延伸至上端部,其中,在所述润滑剂提取装置的运行状态下,

-所述内部元件以其外罩面至少局部区段地布置在所述套筒元件的净横截面内,

-从套筒元件的下端部朝上端部的方向观察,所述外罩面的下端部布置在所述外罩面的上端部之前,并且

-所述内部元件和套筒元件能够围绕套筒元件的纵轴线和/或内部元件的纵轴线相对彼此转动,其中,所述净横截面从套筒元件的下端部朝上端部的方向至少在设置用于容纳内部元件的容纳部段中缩窄,其中,所述内部元件在外罩面的区域中从外罩面的下端部朝上端部的方向缩窄,并且其中,所述内壁和/或外罩面具有至少一个螺旋形地延伸的槽。



背景技术:

对于下述制冷剂压缩机而言,确保所有可移动的部件的充分润滑是特别重要的,制冷剂压缩机具有能够密封地封装的压缩机壳体、布置在压缩机壳体的壳体内部中的包括转子和定子的电驱动单元、与转子抗扭地连接的曲轴以及布置在壳体内部中的活塞-缸单元,活塞-缸单元包括可移动地支承在活塞-缸单元的缸中的活塞,活塞能够被曲轴驱动,用于压缩冷却剂。为此可以规定,朝向缸的方向经由曲轴输送聚积在覆盖压缩机壳体的底部区域的润滑剂池中的润滑剂。

为此通常设置套筒状的润滑剂提取装置,润滑剂提取状态抗扭地与曲轴连接并且与曲轴同轴地布置并且以端部区段伸入润滑剂池中。通过进入开口从润滑剂池进入润滑剂提取装置的容纳区段中的润滑剂由于润滑剂提取装置的旋转被迫形成抛物面形状,润滑剂提取装置的旋转通过曲轴的旋转产生,其中,抛物面沿着润滑剂提取装置的内壁并且沿着空心地设计的或者配设有孔的曲轴的内壁形成。这种润滑剂提取装置例如由文献at15828u1已知。

位于润滑剂提取装置的容纳区段中的润滑剂以此方式能够提升到的最大的上升高度在曲轴或者孔的净内直径的区域中达到并且取决于润滑剂提取装置的旋转速度的平方以及曲轴或者润滑剂提取装置的净内半径的平方。润滑剂能够通过至少一个出口孔从曲轴流向待润滑的位置。

由此在相应地选择制造参数(例如曲轴的净内半径、出口孔的高度)和过程参数(例如曲轴的旋转速度、润滑剂的黏度)时能够借助润滑剂提取装置将润滑剂从压缩机壳体的底部经由压缩机的曲轴向曲轴的主轴承的放置位置、曲柄梢和制冷剂压缩机的连杆输送。

在实际中,与传统的具有固定转速的压缩机相比,如今越来越多地使用具有可变转速的压缩机,传统的压缩机只有两种状态,即零转速和通常为每分钟3000转的工作转速。对于具有可变转速的压缩机而言,根据实际中所需的冷却功率通常能够实现非常低的、最小通常为每分钟800转的转速。由于上升高度如上述地取决于旋转速度或者转速的平方,因此低转速对于可靠的润滑产生了较大的问题。

借助内部元件改善输送功率的尝试迄今被证实为是不令人满意的。圆柱状的容纳区段在此在下部敞开地设计,并且同样圆柱形地设计的内部元件布置在容纳区段中,从而在内部元件的外罩面和容纳区段的内壁之间形成间隙。内部元件在此通常通过连接在定子上基本上是位置固定的。内部元件通常在其外罩面上具有从下向上延伸的、螺旋状的槽,该槽有助于润滑剂的输送。内部元件必须具有足够大的半径,从而使转动速度或者切向速度足够大并且由此使可实现的作用在润滑剂上的离心力在外罩面的区域中足够大,以便在低转速中实现良好的输送功率。另一方面,这种大的半径具有突然的结构上的过渡,并且因此导致内部元件和曲轴中的孔之间较高的突然的压力降,这不利地减少了润滑剂流。内部元件的更小的直径尽管避免了压力降,然而在低转速中无法产生足够大的离心力。

具有内部元件的已知的解决尝试方案的其它缺点在于,内部元件和容纳区段的内壁之间的间隙的宽度是关键的。更小的间隙原则上易于产生更好的输送功率。然而由于润滑剂的黏度,间隙不能够过小,因为否则摩擦损耗会降低效率。即间隙宽度的选择必须在这方面作为尽可能好的折中方案。然而在实际中,一方面根据制冷剂压缩机的准确运行参数以及润滑剂的热膨胀并且另一方面根据润滑剂提取装置连同内部元件的准确的运行参数,间隙宽度(以及润滑剂的黏度)不是稳定的,而是变化的。因此产生输送功率的不希望的强烈的波动,这尤其在低转速中带来输送功率过低的风险并且因此随之带来间接损失。

由文献us2010/074771a1已知一种用于制冷压缩机的油泵,油泵包括具有内表面的套筒,套筒具有上部区段和下部区段,上部区段固定在曲轴和转子上,下部区段的下端部浸入润滑油中。此外,油泵包括纵长形的泵体,泵体布置在套筒的内表面内。套筒和泵体之间的旋转的相对运动使油向上流动。套筒和泵体分别具有圆锥状的成型轮廓。套筒的内表面具有螺旋形的槽。

本发明的技术问题

因此本发明所要解决的技术问题在于,提供一种润滑剂提取装置,所述润滑剂提取装置避免了上述缺点并且尤其对于具有可变转速的压缩机而言即使在实际中常常出现低转速的情况下也确保了可靠的润滑。



技术实现要素:

所述技术问题按照本发明通过一种润滑剂提取装置解决,所述润滑剂提取装置用于借助制冷剂压缩机的曲轴竖向地输送润滑剂,所述润滑剂提取装置包括套筒元件,所述套筒元件具有由内壁限定边界的净横截面,所述净横截面沿着套筒元件的纵轴线从套筒元件的上端部延伸至下端部,所述润滑剂提取装置还包括具有外罩面的内部元件,所述外罩面沿着内部元件的纵轴线从下端部延伸至上端部,其中,在所述润滑剂提取装置的运行状态下,

-所述内部元件以其外罩面至少局部区段地布置在所述套筒元件的净横截面内,

-从套筒元件的下端部朝上端部的方向观察,所述外罩面的下端部布置在所述外罩面的上端部之前,并且

-所述内部元件和套筒元件能够围绕套筒元件的纵轴线和/或内部元件的纵轴线相对彼此转动,所述净横截面从套筒元件的下端部朝上端部的方向至少在设置用于容纳内部元件的容纳部段中缩窄,并且所述内部元件在外罩面的区域中从外罩面的下端部朝上端部的方向缩窄。

因为重要的仅是套筒元件和内部元件彼此间的相对旋转,因此内部元件例如可以抗扭地与曲轴连接,并且套筒元件除了可忽略的微小的转动角之外可以不旋转地固定。在压缩机运行时,曲轴转动并且内部元件也相应转动,而套筒元件则不旋转。

或者可以将套筒元件抗扭地与曲轴连接并且将内部元件除了可以忽略的微小的转动角之外不旋转地固定。

内部元件或者套筒元件和曲轴之间的抗扭的连接原则上可以直接地或者间接地、即在居间连接至少一个其它元件、例如密封件、固定元件的情况下实现。

套筒元件尤其可以在其上端部的区域中与曲轴连接。例如可以考虑的是,套筒元件以其净横截面在上端部的区域中推套在曲轴上并且例如借助压配合固持在所述曲轴上。为此可以规定,净横截面在上端部的区域中又相对存在于容纳部段中的缩窄部扩大,以便能够容纳曲轴。

为了清楚起见而强调的是,不排除套筒元件本身是更大部件的一部分或者一个区段。然而净区段在任何情况下都延伸超出该部分或者该区段、即超出套筒元件。

按照上述内容,套筒元件和内部元件这样设计,使得在运行状态中,所述内部元件以其外罩面至少局部区段地布置在套筒元件的内部净横截面内。也就是说,内部元件至少局部区段地容纳在容纳部段内。

按照上述内容,套筒元件和内部元件这样设计,使得在运行状态中沿着从套筒元件的下端部朝上端部的方向观察,外罩面的下端部布置在其上端部之前。也就是说,净横截面的容纳部段和内部元件、尤其内部元件的外罩面至少近似相同地定向。在实际中,当在处于运行中的制冷剂压缩机中使用时,套筒元件的下端部和外罩面沿竖向布置在套筒元件的上端部和外罩面下方。

内部元件的横截面或者内部元件的几何形状在此优选以所述内部元件的外罩面与净横截面或者至少与容纳部段适配。例如可以考虑的是,净横截面或者容纳部段具有一定顺序的、优选精细的阶梯以便形成缩窄部并且外罩面具有顺序与之对应的阶梯。

按照上述内容,套筒元件和内部元件这样设计,使得在运行状态中内部元件和套筒元件能够围绕套筒元件的纵轴线和/或内部元件的纵轴线相对彼此转动。由此,内部元件在容纳部段中的至少在局部区段内的布置使得在外罩面和限定净横截面的边界并且由此尤其限定容纳部段的边界的内壁之间形成具有一定间隙宽度的间隙。如果内部元件和套筒元件至少局部区段地伸入润滑剂池中,则润滑剂能够相应地从冷却剂压缩器的润滑剂池进入该间隙中。套筒元件在此尤其在其下端部的区域中伸入润滑剂池中并且内部元件尤其在其外罩面的下端部的区域中伸入润滑剂池中。

润滑剂尤其可以是对于在制冷剂压缩机中使用的常见的油。

尤其在套筒元件与曲轴抗扭地连接时,通过曲轴的转动产生套筒元件和内部元件彼此间的相对转动。内部元件在此优选相对于定子不转动或者仅转动有限的角范围,而套筒元件则完整地旋转。然而如上文所述,相反的设计方案也是可行的,在所述设计方案中,内部元件完整地旋转并且套筒元件相对于定子不旋转或者仅旋转有限的角范围。

由于润滑剂的黏度或者润滑剂与套筒元件或者内部元件之间的摩擦而有相应的离心力作用在润滑剂上。该离心力沿着从外罩面的下端部朝上端部的方向并且朝曲轴的方向在间隙中压润滑剂。通过内部元件或者容纳部段的缩窄能够使内部元件或者容纳部段在外罩面的下端部的区域中具有较大的直径,由此即使在低转速中也实现足够大的切向速度或者离心力,以便确保可靠地输送润滑剂。另一方面通过内部元件或者容纳部段的缩窄可以确保,在外罩面的上端部的区域中针对润滑剂实现从间隙到曲轴的孔中的基本上连续的过渡、即没有突然的压力降的过渡。相应地可以避免不利地减少润滑剂流。

为了进一步改善润滑剂的输送,在此规定,所述内壁和/或外罩面具有至少一个螺旋形地延伸的槽。即内壁和/或外罩面也可以具有多个槽。

除了间隙以外,至少一个槽为润滑剂提供了不依赖于间隙宽度的附加的输送容积。由于作用在润滑剂上的离心力,该润滑剂被压入至少一个槽并且通过至少一个槽。

外罩面优选具有沿着从外周面的下端部朝上端部的方向延伸的至少一个螺旋状的槽。至少一个槽在此可以从外周面的下端部朝上端部的方向延伸。然而至少一个槽理论上例如也仅能在下端部的区域中起始和/或在上端部的区域中终止,从而外罩面在下端部和/或上端部的区域中产生超出槽的一定的超出量。沿着内部元件的纵轴线的方向观察,至少一个槽螺旋状地围绕该纵轴线延伸,其中,所述槽理论上也可以在所述纵轴线上终止。为了清楚起见而强调,自然也沿着相反的方向,即从外罩面的上端部朝下端部的方向规定槽的延伸方向。

为了在润滑剂流的稳定性或者连续性的方面优化润滑剂流,在按照本发明的润滑剂提取装置中规定,所述至少一个槽具有变化的螺旋角,该螺旋角优选从外罩面的下端部朝上端部的方向增大。

在按照本发明的润滑剂提取装置的一种优选实施方式中规定,所述套筒元件的净横截面至少在净横截面的容纳部段中截锥形状地构造。一方面,这在制造技术方面被证实为是有利的。另一方面,这也对润滑剂或者油的流动特性产生有利的影响,因为至少在容纳部段中产生相应光滑的内壁。

如果内壁具有至少一个槽,则上述内容自然意味着,套筒元件的净横截面至少在其容纳部段中除了所述至少一个槽之外截锥状地构造。

在按照本发明的润滑剂提取装置的一种优选实施方式中规定,所述内部元件的外罩面构造为截锥体的外罩面。一方面,这在制造技术方面又被证实为是有利的。另一方面,这也对润滑剂或者油的流动特性产生有利的影响,因为产生了光滑的外罩面。

如果外罩面具有至少一个槽,则上述内容自然意味着,外罩面除了所述至少一个槽之外构造为截锥体的外罩面。

如果至少容纳部段也截锥状地构造、尤其如果在此采用与所述外罩面对应的设计,则在此存在特别有利的流动情况。相应地在按照本发明的润滑剂提取装置的特别优选的实施方式中规定,所述净横截面的容纳部段的截锥形状基于具有第一张角的圆锥,为了外罩面的构造所依据的截锥形状基于具有第二张角的圆锥,并且所述第一张角与第二张角之间的绝对差小于等于10°、优选小于等于5°、特别优选等于0°。绝对差在此理解为两个张角之差的绝对值。

在按照本发明的润滑剂提取装置的优选实施方式中规定,所述内部元件在外罩面的下端部的区域中具有至少一个用于固定器件的突起的翼板和/或固定元件、优选孔眼。这种设计用于使内部元件在曲轴旋转时不转动或者最多仅转动确定的角度值,而套筒元件则随同曲轴旋转。由于润滑剂的黏度,浸入润滑剂池中的翼板可能对此就足够了,即润滑剂产生抵抗内部元件转动的足够大的阻力。为了提高该阻力,翼板的面积可以相应地设计得更大。至少一个翼板通常不从外罩面上突起,而是从内部元件的一种基本上垂直于内部元件的纵轴线上的基面上突起。至少一个翼板尤其至少局部区段地平行于以及垂直于纵轴线延伸并且在此背离外罩面的上端部指向。

备选或附加地,可以设置例如弓架或者固持件形式的固定器件,所述固定器件在一侧固定在固定元件上并且在另一侧支撑在基本上不能移动的元件、例如定子上或者与之固定连接。

固定器件也可以用于将内部元件参照套筒元件的纵轴线、即以平行于所述纵轴线的方向分量固定或者可移动地支承。备选或附加地可以将内部元件在浸入润滑剂池中时受到的浮力用于这种支承。内部元件在此尤其这样设计,使得所述内部元件浮在润滑剂上(即不是完全下沉),这也产生了内部元件的特别成本低廉的支承。相应地在按照本发明的一种优选的实施方式中规定,所述内部元件由密度小于润滑剂的密度的材料、优选塑料制造。在此也可以考虑的是由轻质金属或者轻质金属合金、尤其铝合金制造内部元件以实现希望的密度。

与前述类似地,制冷剂压缩机具有能够密封地封装的压缩机壳体、布置在压缩机壳体的壳体内部的包括转子和定子的电驱动单元、与转子抗扭地连接的曲轴以及布置在壳体内部的活塞-缸单元,所述活塞-缸单元包括可移动地支承在活塞-缸单元的缸中的活塞,所述活塞能够被曲轴驱动以便压缩冷却剂,按照本发明规定,所述制冷剂压缩机具有处于运行状态中的按照本发明的润滑剂提取装置,以便经由所述曲轴从构造在压缩机壳体的底部区域内的润滑剂池中向外输送润滑剂。

如同样在上文中所阐述的,内部元件或者套筒元件可以抗扭地与曲轴连接。相应地在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定,所述润滑剂提取装置的套筒元件与所述曲轴抗扭地连接。

在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定,所述曲轴具有相对于曲轴的转动轴线优选至少局部区段地倾斜延伸的孔,所述孔与套筒的净横截面处于流体连接,其中,内部元件伸入所述孔中。这种布置结构通过内部元件的缩窄实现并且确保了润滑剂从间隙特别良好地过渡至曲轴的孔中。润滑剂能够通过至少一个出口孔从曲轴、更确切地说从曲轴的孔流向待润滑的位置。优选设置有多个出口孔,所述出口孔沿着曲轴的转动轴线观察前后相继地布置。

按照上述内容,在按照本发明的制冷剂压缩机的一种优选实施方式中规定,所述内部元件参照套筒元件的纵轴线是可移动的。通过内部元件平行于套筒元件的纵轴线的相应运动改变间隙宽度。间隙宽度相应地能够与运行参数、例如润滑剂的温度和/或黏度和/或转速适配,以便实现最佳的润滑剂流。例如可以在润滑剂变得更稀薄时降低间隙宽度,以便提高输送。

对间隙宽度的这种调节或者调控尤其能够以更简单的方式自动地或自发地进行。为此在按照本发明的制冷剂压缩机的一种优选实施方式中规定,设有构造为弹簧元件的、优选弹性的线材弓架形式的固定器件,所述内部元件借助所述固定器件与所述定子或者制冷剂压缩机的其它构件基本上抗扭地连接。如所述地,由于弹簧元件的弹性导致的内部元件的微小的转动角可以被容许。

与定子或者制冷剂压缩机的其它基本上不能移动的构件的连接可以直接地或者间接地、例如在居间连接其它元件的情况下实现。

弹簧元件尤其确保了内部元件平行于套筒元件的纵轴线的一定的可移动性。弹簧元件在此的作用是,将内部元件以一定的角度朝向容纳部段的方向压,这倾向于导致间隙宽度的减小。这由间隙中的润滑剂的一定压力来抵消,所述压力取决于不同的因素。例如润滑剂越粘稠或者转速越大,则内部元件越大程度地抵抗着弹簧元件的弹簧力从容纳部段的内壁上被推走,并且使间隙宽度保持得更大。如果润滑剂更稀薄或者转速降低,则内部元件更小程度地通过在间隙中流动的润滑剂抵抗弹簧元件的弹簧力从容纳部段的内壁上推走,并且间隙宽度相应地减小。

该调节备选地至少粗略地也能够在上述利用内部元件在润滑剂中的浮力的情况下实现,其中,当存在至少一个翼板时也可以完全舍弃固定器件。通过浮力在原则上将内部元件朝向容纳部段的方向推,这与上述具有弹簧元件的实施方式类似地倾向于导致间隙宽度降低。这由间隙中润滑剂的压力来抵消,所述压力取决于不同的因素。例如润滑剂越粘稠或者转速越大,则间隙宽度越大。如果润滑剂更稀薄或者转速降低,则间隙宽度相应地减小。

尤其能够以所述方式自动地补偿由于转速波动造成的润滑剂输送的波动。这种转速波动在具有可变转速并且曲轴和转子的惯性矩非常低的压缩机中可能尤其是明显的。

附图说明

以下根据实施例详细阐述本发明。附图为示例性的并且尽管示出了发明构思,然而并不限制发明构思或者甚至体现排除性。

在附图中:

图1示出按照本发明的润滑剂提取装置的实施方式的内部元件的轴测视图;

图2示出按照本发明的润滑剂提取装置的实施方式的剖视图,其中,所述润滑剂提取装置安装在按照本发明的制冷剂压缩机的曲轴上;

图3示出具有图2所示的润滑剂提取装置的按照本发明的制冷剂压缩机的剖视图。

具体实施方式

图1示出按照本发明的润滑剂提取装置1的内部元件9的轴测图。所述润滑剂提取装置在运行状态中并且在按照本发明的制冷剂压缩机3的曲轴2上固定地在图2中在剖视图中示出。

润滑剂提取装置1用于将润滑剂、尤其油15从构造在制冷剂压缩机3的压缩机壳体18的底部区域25中的润滑剂池26中(参见图3的剖视图)经由曲轴2竖向地输送。曲轴2为此具有能够从图2清楚地看出的孔27,油能够从所述孔27经由流出孔28向待润滑的位置流出。孔27可以设计为如图2所示的那样相对于曲轴2的转动轴线29倾斜地延伸,以便最佳地输送油15。

在压缩机壳体18中还布置有具有转子20和定子21的电驱动单元19,其中,曲轴2抗扭地与所述转子20连接。在压缩机壳体18中还存在活塞-缸单元22,所述活塞-缸单元包括可移动地支承在所述活塞-缸单元22的缸24中的活塞23,所述活塞能够由曲轴2驱动以便压缩冷却剂。

冷却剂提取装置1包括具有由内壁34限定的净横截面5的套筒元件4,所述净横截面沿着套筒元件4的纵轴线6从所述套筒元件4的上端部7延伸至下端部8。如图2所示,净横截面5可以在上端部7用于容纳曲轴2,以便例如借助压配合在套筒元件4并且由此在润滑剂提取装置1和曲轴2之间建立抗扭的连接。

然而对于按照本发明的润滑剂提取装置1原则上也可行的是,通过内部元件9和曲轴2之间的抗扭的连接实现润滑剂提取装置1与曲轴2的抗扭的连接。

润滑剂提取装置1还包括内部元件9,所述内部元件具有外罩面10,所述外罩面沿着内部元件9的纵轴线11从下端部12延伸至上端部13并且在所示的实施例中具有槽14。该槽14螺旋状地沿着从下端部12向上端部13的方向延伸并且从外罩面10的下端部12延伸至上端部13。按照本发明,槽14具有变化的螺旋角,所述螺旋角优选从外罩面10的下端部12向着上端部13增大。内壁34在所示的实施例中不具有槽,尽管在原则上可以具有槽。

在润滑剂提取装置1的运行状态中,内部元件9以其外罩面10至少局部区段地在所示实施例中基本上完全地布置在套筒元件4的净横截面5内、确切说在净横截面5的设置用于容纳的容纳部段33内。在此沿着从套筒元件4的下端部8向上端部9的方向观察,外罩面10的下端部12布置在所述外罩面的上端部13之前,即套筒元件4和内部元件几乎相同地指向或者定向。套筒元件4和内部元件9还这样设计,使得所述内部元件9和套筒元件4能够围绕套筒元件4的纵轴线6和/或内部元件9的纵轴线11相对彼此转动。该转动在运行制冷剂压缩机3时通过润滑剂提取装置1与曲轴2的抗扭连接被传递或者产生。原则上仅有套筒元件4和内部元件9之间的相对转动是重要的,即可以考虑的是,旋转地驱动内部元件9并且套筒元件4基本上旋转地固定。在所示的实施例中,当曲轴2转动而内部元件9不转动时,由于套筒元件4与曲轴2间的抗扭连接而旋转地驱动套筒元件4。

为了在很大程度上避免内部元件9的转动,例如可以借助固定器件将所述内部元件与定子21连接。内部元件9为此可以如图1所示地具有形式为孔眼16的固定元件,固定器件能够与所述孔眼形成啮合。

例如图2所示,在运行状态中、即在内部元件9布置在套筒元件4中时,在外罩面10和内壁34之间产生具有间隙宽度31的间隙30,所述内壁限定净横截面5的边界并且由此尤其限定容纳部段33的边界。如果内部元件9和套筒元件4至少局部区段地突伸至润滑剂池26中,则油15能够相应地从润滑剂池26进入该间隙30中。套筒元件在此尤其在其下端部8的区域中突伸至润滑剂池26中并且内部元件9尤其在其外罩面10的下端部12的区域中突伸至润滑剂池中。由于油15的黏度或者油15和套筒元件4之间的摩擦力而在套筒元件4转动时在油15上作用有相应的离心力。所述离心力将间隙30中的并且尤其至少一个槽14中的润滑剂沿着从外罩面10的下端部12向着上端部13的方向并且由此朝着曲轴2的方向压。

油15在任何情况下都能够不依赖于准确的间隙宽度31通过槽14良好地朝曲轴4的方向流动。在所示实施例中,曲轴2的孔27与净横截面5并且由此尤其也与槽14处于流体连接,从而使油15能够到达孔27中。

一方面,净横截面5按照本发明至少在容纳部段33中沿着从下端部8向上端部7的方向缩窄。另一方面,内部元件9按照本发明在外罩面10的区域中沿着从所述外罩面10的下端部12向上端部13的方向缩窄。通过内部元件9或者容纳部段33的缩窄能够使所述内部元件或者容纳部段在外罩面10的下端部12的区域中具有较大的直径,由此即使在低转速中也(在间隙30中)实现足够大的切向速度或者离心力,以便确保可靠地输送油15。

另一方面,通过内部元件9或者容纳部段33的缩窄可以确保,在外罩面10的上端部13的区域中针对油15实现从间隙30到曲轴2的孔27中的基本上连续的过渡、即没有突然的压力降的过渡。在所示的实施例中再次对该连续的过渡进行改善,方法是,内部元件9的缩窄部这样设计,使得所述内部元件9突伸进孔27中,参见图2。相应地可以在实际上完全避免不利地减少润滑剂流。

容纳部段33中的净横截面5的缩窄部的形状和内部元件9在外罩面10的区域中的缩窄部的形状在所示的实施例中相互适配,以便实现内部元件9在套筒元件4中的最佳的布置。一方面,套筒元件4的净横截面5为此至少在其容纳部段33中截锥状地构造,其中,该截锥体形状基于具有第一张角θ1的圆锥。另一方面,内部元件9的外罩面10除了至少一个槽14之外构造为截锥体的外罩面,其中,该截椎体形状基于具有第二张角θ2的圆锥。上述适配在所示的实施例中由此优化,即第一张角θ1和第二张角θ2之间的差的绝对值小于等于10°、优选小于等于5°、特别优选等于0°。

在所示实施例中还规定,内部元件9参照套筒元件4的纵轴线6、即以平行于所述纵轴线6的方向分量可移动地支承。在与缩窄的容纳部段33和缩窄的内部元件9的配合作用中原则上能够由此调节间隙宽度31、尤其为了与运行参数、例如油15的温度和/或黏度和/或转速适配而调节间隙宽度,以便实现最佳的润滑剂流。例如可以在油15变得更稀薄时降低间隙宽度31,以便提高输送。由于上述截锥体形状在所示实施例中使得调节可能性特别精确。

具体地甚至在所示实施方式中设置自动的调节装置。按照图3,为此将固定器件构造为弹性的线材弓架形式的弹簧元件,内部元件9通过弹簧元件与定子21基本上抗扭地连接。内部元件9的可能由于弹性的线材弓架32的弹性而产生的微小的转动角在此是容许的。弹性的线材弓架32在所有情况下的作用是,将内部元件9以一定的角度朝着容纳部段33的方向压,这倾向于导致间隙宽度31的减小。这由间隙30中的油15的一定压力来抵消,所述压力取决于不同的因素。例如油15越粘稠或者转速越大,则内部元件9越大程度地抵抗着弹性的线材弓架32的弹簧力地被从容纳部段33的内壁34上推走,并且使间隙宽度31保持得更大。如果油15更稀薄或者转速降低,则内部元件9更小程度地通过在间隙30中流动的油15抵抗弹性的线材弓架32的弹簧力地被从容纳部段33的内壁上推走,并且间隙宽度31相应减小。

附图标记列表

1润滑剂提取装置

2曲轴

3制冷剂压缩机

4套筒元件

5套筒元件的净横截面

6套通元件的纵轴线

7套筒元件的上端部

8套筒元件的下端部

9内部元件

10内部元件的外罩面

11内部元件的纵轴线

12外罩面的下端部

13外罩面的上端部

14槽

15油

16孔眼

18压缩机壳体

19电驱动单元

20转子

21定子

22活塞-缸单元

23活塞

24气缸

25底部区域

26润滑剂池

27曲轴的孔

28出口孔

29曲轴的转动轴线

30间隙

31间隙宽度

32弹性的线材弓架

33净横截面的容纳部段

34内壁

θ1第一张角

θ2第二张角

再多了解一些
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