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一种稳定性高的杨梅酒灌装设备用的夹持定位机构的制作方法

文档序号:24941403发布日期:2021-05-04 11:34
一种稳定性高的杨梅酒灌装设备用的夹持定位机构的制作方法

本发明涉及灌装设备技术领域,尤其涉及一种稳定性高的杨梅酒灌装设备用的夹持定位机构。



背景技术:

杨梅酒是由杨梅、白酒和冰糖一定比例制作而成的。杨梅果酒经人体代谢分解最终产物中的钾、钙、镁、钠等阳离子含量较高为强碱性食品,能有效平衡如肉类食品和米饭、面包等主食内含有的氮、氯、硫、磷等酸性物质,达到酸碱平衡,提高健康体质。

杨梅酒液生产灌装的过程中,需要控制每瓶酒的杨梅酒的含量,把杨梅酒含量控制在合理的误差范围。

在杨梅酒灌装生产过程中,酒瓶在传送台上传送至灌装位置时,杨梅酒经灌装管道定量灌装进入至酒瓶口内部,传统的灌装方式,灌装管道的出料口位于酒瓶的上方,此时,会导致灌装时发生洒落到酒瓶外侧,若酒瓶在传输的过程中,酒瓶发生偏移也会导致酒瓶口与灌装管道的出料口位置不一,导致杨梅酒的灌装发生洒落,因此,需要一种稳定性高的杨梅酒灌装设备用的夹持定位机构,解决现有技术中存在的上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种稳定性高的杨梅酒灌装设备用的夹持定位机构,解决了现有技术中存在的杨梅酒灌装时酒瓶与灌装管道出口位置不一,导致杨梅酒洒出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种稳定性高的杨梅酒灌装设备用的夹持定位机构,包括底座以及与底座固定连接的支架,支架顶部穿设有灌装管道,灌装管道的外侧套接有与支架两侧滑动连接的滑动板,滑动板的顶部一侧穿设有螺纹杆,支架的顶部固定连接有与螺纹杆连接的电机;

底座内开设有安装槽,安装槽内转动连接有传动杆,传动杆的两端外侧均套接有螺套,传动杆的两端刻有相反方向的螺纹,两个螺套分别与传动杆的两端螺纹连接,螺套顶部固定连接有夹持件;

螺纹杆远离电机的一端固定连接有主动锥齿轮,传动杆的一端固定连接有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的,夹持件包括连接块与夹持板,连接块与螺套固定连接,连接块与夹持板可拆卸连接。

优选的,连接块呈“十”字型,夹持板的底部开设有与连接块相适配的插槽。

优选的,夹持板的一侧设有倒角,两个夹持板相向的一端均固定连接有防滑软垫。

优选的,灌装管道的出料端外侧固定连接有防溢套。

优选的,防溢套的底部设有弧形倒角。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过电机的驱动,使滑动板上的灌装管道的出料口进入到酒瓶口内部,同时带动夹持件对酒瓶的两侧进行夹持,对酒瓶口进行中心酒瓶口定位和两侧酒瓶夹持定位,有效避免了杨梅酒在灌装时杨梅酒洒出酒瓶外侧的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地先容,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视结构示意图;

图2为图1的剖视结构示意图;

图3为本发明夹持件的仰视放大示意图。

图中:1、底座;2、支架;3、灌装管道;4、滑动板;5、螺纹杆;6、电机;7、安装槽;8、传动杆;9、螺套;10、夹持件;11、主动锥齿轮;12、从动锥齿轮;13、插槽;14、防滑软垫;15、防溢套;16、传送台;101、连接块;102、夹持板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以说明本发明,并不用于限定本发明。

参照图1-3,一种稳定性高的杨梅酒灌装设备用的夹持定位机构,包括底座1以及与底座1固定连接的支架2,具体的,底座1之间设置有传送台16,用来提供杨梅酒的运输和灌装,支架2可分为杆端和板端,杆端既可以提供板端的支撑作用,又可以对滑动板4进行限位;支架2顶部穿设有灌装管道3,灌装管道3的外侧套接有与支架2两侧滑动连接的滑动板4,具体的,通过滑动板4在支架2上的滑动来实现灌装管道3的升降,使灌装管道3的出料口位于酒瓶口内部,对杨梅酒进行灌装处理,防止杨梅酒发生溢洒;滑动板4的顶部一侧穿设有螺纹杆5,支架2的顶部固定连接有与螺纹杆5连接的电机6,具体的,电机6运行程序为正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,通过电机6的驱动,带动螺纹杆5的转动,由于支架2和灌装管道3对滑动板4的限位,使滑动板4做往复升降运动,使灌装管道3的出料口与酒瓶口接触,对杨梅酒进行灌装处理;

底座1内开设有安装槽7,安装槽7内转动连接有传动杆8,传动杆8的两端外侧均套接有螺套9,传动杆8的两端刻有相反方向的螺纹,两个螺套9分别与传动杆8的两端螺纹连接,螺套9顶部固定连接有夹持件10,具体的,通过传动杆8的转动,由于安装槽7对螺套9的限位,传动杆8的两端刻有相反方向的螺纹,使得传动杆8两端的螺套9同步向传送台16中心运动或远离,通过夹持件10对酒瓶侧壁进行夹持,始终保持酒瓶处于传送台16中心位置,从而使灌装管道3对酒瓶进行杨梅酒的灌装;

螺纹杆5远离电机6的一端固定连接有主动锥齿轮11,传动杆8的一端固定连接有从动锥齿轮12,主动锥齿轮11与从动锥齿轮12啮合,具体的,电机6正转驱动螺纹杆5转动,带动滑动板4向下运动,使灌装管道3出料口位于酒瓶口的内部,同时,主动锥齿轮11也随之运动,由于从动锥齿轮12与主动锥齿轮11啮合,继而带动传动杆8发生转动,两端的螺套9同步朝传送台16中心位置运动,使夹持件10对酒瓶的两侧进行夹持定位,对酒瓶进行杨梅酒的灌装,通过顶部的中心定位和夹持件10的两侧夹持定位,使灌装管道3对酒瓶的灌装更加精准,防止杨梅酒在灌装时发生洒落,灌装完成后,电机6反转,夹持件10对酒瓶两侧松开,同时滑动板4上升,带动灌装管道3从酒瓶口中出去,继续下一酒瓶对杨梅酒的灌装。

进一步的,夹持件10包括连接块101与夹持板102,连接块101与螺套9固定连接,连接块101与夹持板102可拆卸连接,具体的,连接块101和夹持板102可拆卸连接,可更换不同规格的夹持板102来实现不同规格的酒瓶进行两侧限位夹持,通过电机6的转速不同和夹持板102的规格大小,来实现滑动板4上灌装管道3的出料端位于酒瓶口内部的同时,夹持板102对酒瓶的侧壁进行夹持定位。

进一步的,连接块101呈“十”字型,夹持板102的底部开设有与连接块101相适配的插槽13,具体的,“十”字型有利于提高夹持板102的稳定性,通过连接块101与插槽13插接的方式,更加方便的对夹持板102进行更换。

进一步的,夹持板102的一侧设有倒角,便于夹持板102对酒瓶进入至灌装管道3的出料处,并对酒瓶进行中心校正的作用,防止酒瓶在灌装时酒瓶发生偏移;两个夹持板102相向的一端均固定连接有防滑软垫14,防滑软垫14的设置,防止夹持板102对酒瓶进行夹持时损伤酒瓶,对酒瓶进行一定的防护。

进一步的,灌装管道3的出料端外侧固定连接有防溢套15,具体的,防溢套15的设置,更加便捷的使灌装管道3的出料端进入酒瓶口,防溢套15既可以防止杨梅酒溢洒出来,又可以对酒瓶口进行中心定位,防止酒瓶在转运时发生偏移。

进一步的,防溢套15的底部设有弧形倒角,具体的,方便防溢套15内灌装管道3进入酒瓶口,更好的对灌装管道3对酒瓶口的中心定位,继而对杨梅酒进行灌装处理。

工作原理:在对杨梅酒进行灌装处理时,酒瓶经传送台16到达灌装位置时,通过电机6的驱动,电机6正转驱动螺纹杆5转动,带动滑动板4向下运动,使灌装管道3出料口位于酒瓶口的内部,防溢套15位于酒瓶口外侧,同时,主动锥齿轮11也随之运动,由于从动锥齿轮12与主动锥齿轮11啮合,继而带动传动杆8发生转动,两端的螺套9同步朝传送台16中心位置运动,使夹持件10对酒瓶的两侧进行夹持定位,对酒瓶进行杨梅酒的灌装,通过顶部的中心定位和夹持件10的两侧夹持定位,使灌装管道3对酒瓶的灌装更加精准,防止杨梅酒在灌装时发生洒落,灌装完成后,电机6反转,夹持件10对酒瓶两侧松开,同时滑动板4上升,带动灌装管道3从酒瓶口中出去,继续下一酒瓶对杨梅酒的灌装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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