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一种连接器抗压强度专用检测设备的制作方法

文档序号:24850592发布日期:2021-04-27 22:09
一种连接器抗压强度专用检测设备的制作方法

1.本实用新型属于电子连接器件质检设备技术领域,具体涉及一种连接器抗压强度专用检测设备。


背景技术:

2.连接器也叫接插件,国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号;连接器的耐压性一般使用抗压强度试验机检测,抗压强度试验机检测易于使用、便于操作,检测较为快速;
3.现有的抗压强度试验机检测连接器时,器件置于工作板上,器件位置不够简便、准确的被定位,并使器件位于工作板上的中心位置,器件受力不够均匀的问题,为此大家提出一种连接器抗压强度专用检测设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种连接器抗压强度专用检测设备,以解决上述背景技术中提出的抗压强度试验机检测连接器时,器件置于工作板上,器件位置不够简便、准确的被定位,并使器件位于工作板上的中心位置,器件受力不够均匀的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接器抗压强度专用检测设备,包括机箱、立柱、移动梁、压板、工作板,所述机箱的表面设有两个固定块,两个所述固定块之间设有螺杆,所述螺杆外侧设有滑块,所述滑块的表面连接有滑板,所述滑板的端部设有连接板,所述连接板的端部设有定位板,所述滑块上设有滑柱、凸柱、两个凸块,所述滑块的内部设有移动块、弹簧,所述滑板上开设有圆孔。
6.优选的,所述螺杆的一端设有手轮,螺杆依次贯穿固定块、滑块的另一端与另一个固定块转动连接,所述螺杆与滑块通过螺纹旋合连接。
7.优选的,所述凸柱与圆孔匹配,所述滑板面向滑块的表面对称开设有卡槽,所述凸块与卡槽匹配。
8.优选的,所述滑块的内部开设有活动腔,所述弹簧一端与滑块连接及另一端与移动块连接,所述滑柱、凸柱穿过滑块并与移动块连接,所述滑柱、凸柱垂直,滑柱、凸柱与滑块滑动连接。
9.优选的,所述滑板包括水平部、竖直部,所述连接板与竖直部底端连接,所述水平部的端部设有捏环,所述定位板为“l”型结构。
10.优选的,所述机箱的表面设有稳固块,所述稳固块一端为矩形块及另一端为圆柱,所述矩形块位于机箱上,所述圆柱外侧套设有外筒,所述外筒上设有盖板。
11.优选的,所述盖板远离外筒的端部上设有把手,所述外筒的内壁设有磁铁环,所述稳固块的圆柱贯穿磁铁环,并且圆柱与磁铁环吸附连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.通过设置的螺杆、滑块、滑板、定位板,简便、灵活的调节了定位板的位置,定位
板起定位作用,便于定位连接器的位置,使连接器位于工作板的中心位置,连接器受力均匀,使连接器抗压强度检测的准确。
14.2.通过设置的盖板,盖板覆盖住机箱表面设有的操作面板,盖板覆盖住操作面板上的显示屏、按钮,避免碰触操作面板上显示屏、按钮,进而影响检测过程。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的滑板俯视结构示意图;
17.图3为本实用新型的滑板侧视结构示意图;
18.图4为本实用新型的滑板仰视结构示意图;
19.图5为本实用新型的外筒剖视结构示意图;
20.图中:1、机箱;2、立柱;3、移动梁;4、压板;5、工作板;6、固定块;7、螺杆;8、滑块;9、滑板;10、定位板;11、稳固块;12、外筒;13、盖板;14、连接板;15、滑柱;16、凸柱;17、移动块;18、弹簧;19、凸块;20、圆孔;21、磁铁环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种连接器抗压强度专用检测设备,包括机箱1、立柱2、移动梁3、压板4、工作板5,机箱1的表面设有两个固定块6,两个固定块6之间设有螺杆7,螺杆7外侧设有滑块8,滑块8的表面连接有滑板9,滑板9的端部设有连接板14,连接板14的端部设有定位板10,滑块8上设有滑柱15、凸柱16、两个凸块19,滑块8的内部设有移动块17、弹簧18,滑板9上开设有圆孔20,简便、灵活的调节了定位板10的位置,定位板10起定位作用,便于定位连接器的位置,使连接器位于工作板5的中心位置,使连接器抗压强度检测的准确。
23.本实施例中,螺杆7的一端设有手轮,螺杆7依次贯穿固定块6、滑块8的另一端与另一个固定块6转动连接,螺杆7与滑块8通过螺纹旋合连接,便于调节滑块8的水平位置。
24.本实施例中,凸柱16与圆孔20匹配,滑板9面向滑块8的表面对称开设有卡槽,凸块19与卡槽匹配,滑板9与凸块19滑动卡合连接,便于调节滑板9的位置。
25.本实施例中,滑块8的内部开设有活动腔,弹簧18一端与滑块8连接及另一端与移动块17连接,滑柱15、凸柱16穿过滑块8并与移动块17连接,滑柱15、凸柱16垂直,滑柱15、凸柱16与滑块8滑动连接,便于调节凸柱16的位置。
26.本实施例中,滑板9包括水平部、竖直部,连接板14与竖直部底端连接,水平部的端部设有捏环,定位板10为“l”型结构,定位板10位于工作板5的表面,便于调节定位板10的位置,定位板10起定位作用,便于定位连接器的位置,使连接器位于工作板5的中心位置,使连
接器抗压强度检测的准确。
27.本实施例中,机箱1的表面设有稳固块11,稳固块11一端为矩形块及另一端为圆柱,矩形块位于机箱1上,圆柱外侧套设有外筒12,外筒12上设有盖板13,盖板13远离外筒12的端部上设有把手,外筒12的内壁设有磁铁环21,稳固块11的圆柱贯穿磁铁环21,并且圆柱与磁铁环21吸附连接,便于调节盖板13的位置,机箱1的表面设有操作面板,盖板13覆盖住操作面板,避免碰触操作面板。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:
29.在对连接器器件进行抗压强度检测时,把滑柱15下移,凸柱16下移及弹簧18处于收缩状态,将滑板9沿垂直螺杆7的方向滑动至适宜位置,松开滑柱15,凸柱16穿过滑板9,滑板9被限位固定,捏住螺杆7并由上至下沿顺时针方向旋转,滑块8沿螺杆7的长度方向滑动,且滑块8往背离手轮端部的方向滑动,简便、灵活的调节了定位板10的位置,定位板10起定位作用,便于定位连接器的位置,使连接器位于工作板5的中心位置,使连接器抗压强度检测的准确;
30.将盖板13翻转,外筒12与稳固块11转动连接,盖板13覆盖住机箱1表面设有的操作面板,磁铁环21与稳固块11吸附连接,盖板13保持稳固状态,盖板13覆盖住操作面板上的显示屏、按钮,避免碰触操作面板。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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