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一种激光光源的高效散热装置的制作方法

文档序号:11204146
一种激光光源的高效散热装置的制造方法

本发明涉及散热领域,具体是一种激光光源的高效散热装置。



背景技术:

由于激光光源的特性,决定了激光更适合投影使用,激光投影产品能够带来良好的颜色层次感,自然的高对比度,能够大幅度提高大场景的细节展现力,使得色彩更加生动,保证色彩的饱和度和层次感。然而现有的投影设备并没有考虑其耐久性和可靠性,当环境温度高于30℃时,激光光源的亮度便会降低。比较常见的激光光源为激光二极管,激光二极管会产生大量热量,且大幅度增加,而目前市场上的激光二极管对环境温度的要求特别高,若散热的热量无法排出去,容易导致半导体激光二极管处于高温环境中,使用寿命降低,影响产品的质量,因此激光光源的散热结构的设计成为影响激光光源使用寿命的关键。

目前,中国专利申请号为“201420180489.0”公开了一种激光光源散热装置,激光二极管固定块上设置用于放置激光二极管的通孔,激光二极管与通孔之间均匀涂有一层散热硅脂, 激光二极管固定块上贴有半导体半导体制冷片,半导体制冷片的冷热面都均匀涂有一层散热硅脂,所述半导体制冷片热端面连接导热管一端,导热另一端连接有散热片,所述散热片证对着激光二极管固定块上的散热风扇。此技术方案中是通过半导体制冷片给激光二极管制冷,同时半导体制冷片的热量由紧贴在其表面的含有毛细管的导热管和风扇带走,而激光二极管的散热量巨大,激光二极管散发热的热量通过散热硅脂、通孔、导热管和散热片的传导进行散热,激光二极管固定块上的通孔数量为3~60个,相邻通孔之间还留有一定间隔,散热硅脂虽然起到加快散热的作用,但是热量只能从有限数量的通孔散发,传导效率低,热量不能完全散发, 热量从通孔散发后,然后在通过导热管将热量传递到散热片上,热量最终由风扇带走, 一旦散热风扇损坏,热量不能及时带走,就容易造成热量升高,最终通过激光二极管停止工作来进行自我保护,进而导致投影设备无法正常使用,必须等待激光二极管的温度降下来,投影设备才能恢复工作,无法从根本上解决投影设备的散热问题。

因此,需要一种激光光源的高效散热装置,以解决现有技术存在的不足。



技术实现要素:

发明目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种激光光源的高效散热装置。

技术方案:为达到上述目的,本发明所述的一种激光光源的高效散热装置,散热风扇、导热型激光光源模块和散热翅片,所述散热风扇和散热翅片之间设有多个导热型激光光源模块,导热型激光光源模块包括激光二极管和散热基板,所述散热基板左侧设有可快速散热导电块A,所述散热基板右侧设有可快速散热导电块B,所述导电块A和导电块B之间设有绝缘层,所述激光二极管的正极与导电块A连接,所述激光二极管的负极与导电块B连接。

本发明中所述激光二极管的正极与所述导电块A之间为焊接。

所述激光二极管的负极与所述导电块B之间为焊接。优选采用焊接的连接方式,进一步提高了散热效率;激光二极管再工作过程中的热量迅速通过导电块A和导电块B散出,工作温度不会上升。

本发明中所述散热基板与散热翅片之间为焊接。省去在散热翅

片上设置导热管的工序,直接将散热基板传递来的热量传递给散热翅片,采用焊接,加工简便,且两者接触面积大,进一步提高散热效率。

本发明中所述导电块A和导电块B为铜或金。铜或金能够实现

快速散热,性价比较高。

本发明中所述散热基板可根据激光二极管的形状进行匹配,将

散热基板与激光二极管一体成型。将散热基板根据激光二极管自身形状加工一体成型,可直接使用,方便了用户的组装和替换。

本发明中所述散热基板由两个中间有绝缘层隔开的两部分金属

材料组成,散热基板主要功能便于将激光二极管的正负极焊接导电块A和导电块B之间进行模块化,方便整体焊接到散热翅片上,进行热量传递。

本发明中所述导热型激光光源模块与相邻导热型激光光源模块

通过绝缘层组合连接成为一体。根据产品对激光光源数量的需求,通过模块快速组合的方式满足不同光源亮度的需求,实现各自散热,互不影响。

本发明中所述绝缘层为空气,或者绝缘胶,或氧化铝。本发明中设置的绝缘层如果为空气,就是将导电块A和导电块B分离放置,如果为绝缘胶,或氧化铝等绝缘材料,就可以将导电块A和导电块B拼合在一起,在导电块A和导电块B之间夹入绝缘的绝缘胶或者绝缘氧化铝材料等,实现导电块A和导电块B的绝缘不导通,从而解决激光二极管的正负极导通短路的问题,同时也实现了到导电块A和导电块B帮助激光二极管快速散热的作用。

上述技术方案可以看出,本发明的有益效果为:

(1)本发明所述的一种激光光源的高效散热装置,散热效果佳,

导热型激光光源模块中激光二极管散发的热量依次通过自身的正负极、快速散热导热块、散热基板传递到散热翅片上,其中正极和负极均与快速散热导热块直接焊接固定,导热型激光光源模块的散热基板通过直接焊接与散热翅片固定,实现热量的直接接触式传递,大大提高热量的传递速度,散热风扇用于进一步加强导热型激光光源模块的散热效果,即使散热风扇发生损坏,激光二极管散热的热量仍然能够正常散发,不会发生热量积聚的情况,从而对激光二极管的使用寿命产生影响。

(2)本发明所述的一种激光光源的高效散热装置,导热型激光

光源模块中激光二极管与散热基板一体成型,占用的组装空间小,能够从整体上缩小使用此结构的整个产品的体积,提高产品竞争力。

(3)本发明所述的一种激光光源的高效散热装置,可根据投影

设备中对光源功率的需求,将相邻导热型激光光源模块之间可通过串联拼接,通过模块快速组合的方式满足的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中导热型激光光源模块的结构示意图;

图3为本发明中多个导热型激光光源模块拼接示意图。

图中:1-散热风扇、2-导热型激光光源模块、21-激光二极管、22散热基板、221-导电块A、222-导电块B、223-绝缘层、211-正极、212负极、3-散热翅片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

实施例一

如图1-3所示的一种激光光源的高效散热装置,散热风扇1、导热型激光光源模块2和散热翅片3,所述散热风扇1和散热翅片3之间设有多个导热型激光光源模块,2导热型激光光源模块2包括激光二极管21和散热基板22,所述散热基板22左侧设有可快速散热导电块A221,所述散热基板22右侧设有可快速散热导电块B222,所述导电块A221和导电块B222之间设有绝缘层223,所述激光二极管21的正极211与导电块A221连接,所述激光二极管21的负极212与导电块B222连接。所述激光二极管21的正极211与所述导电块A221之间为焊接。所述激光二极管21的负极212与所述导电块B222之间为焊接。所述散热基板22与散热翅片3之间为焊接。所述导电块A221和导电块B222为铜或金。所述散热基板22可根据激光二极管21的形状进行匹配,将散热基板22与激光二极管21一体成型。

本实施例中所述导热型激光光源模块2与相邻导热型激光光源

模块2通过绝缘层223组合连接成为一体。

本实施例中所述散热基板22由两个中间有绝缘层223隔开的两

部分金属材料组成。

本实施例中所述绝缘层223为空气,或者绝缘胶,或氧化铝。

本发明所述的一种激光光源的高效散热装置,散热效果佳,激光二极管21散发的热量依次通过自身的正负极、散热基板22上的快速散热的导电块传递到散热翅片3上,其中正负极与导电块直接焊接固定,散热基板22通过直接焊接与散热翅片3固定,实现热量的接触式传递,大大提高热量的传递速度,提高散热效果。

实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

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