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铜包铝线复合机的制作方法

文档序号:10158779
铜包铝线复合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉铜铝导线加工技术领域,尤其涉及一种铜包铝线复合机。
【背景技术】
[0002]目前,铜包铝应用广泛,如有线电视用户及用户分配线内的导体;计算机局域网、接入网电缆内导体;电话用户通信线;电子元件接插线;电力系统接地线等。原有铜包铝材料生产为电镀法或乳制法生产,这些方法能耗大,产品质量低,同时环境污染大,要耗费大量的能源和资源,而采用包覆法生产其生产线长,设备多,投资大,难以推广应用。近年来出现了一种包覆机通过包覆机能够将铜铝线包覆在一起,但是此种机器在进行包覆前需要将铝杆表面进行处理,目前采用毛刷机将其预结合面的分子排料形成达到一定要求,目前的毛刷机都采用双毛刷结构,铝杆过一次就完成,此种结构清理效果差,影响后期包覆工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种铜包铝线复合机,结构简单,提高清理质量,具有良好的包覆效果。
[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]一种铜包铝线复合机,其特征在于:包括机箱、矫直机构以及毛刷机构,所述毛刷机构设置在所述机箱中,所述毛刷机构为两套,分别包括上、下刷头以及减速箱,所述减速箱有固定在所述机箱内部的电机驱动;两套所述毛刷机构之间设有导向管,所述导向管通过压紧块固定在所述机箱上,所述导向管上设有观察口。相对于现有技术,本实用新型结构简单,在铝杆进入到毛刷机构前先进行矫直,保证了铝杆的直度,在清理时能够使铝杆表面形成良好的纹理,便于后续包覆;采用两套镜像设置的毛刷机构,并且在两套毛刷机构之间设置一个导向管,大大保证了铝杆表面的清理质量,同时,导向管能够使铝杆始终保持一个方向行进,使铝杆表面处理更彻底。
[0006]优选地,所述矫直机构主要由上、下压辊构成,铝杆穿过上、下压辊。采用多套上、下压辊,通过上、下压辊能够保证铝杆的在进入毛刷机构前是一个水平直线的状态。
[0007]优选地,所述矫直机构和毛刷机构之间设有隔板。将两个机构分开,防止毛刷机构中产生的灰尘进入到矫直机构中影响矫直。
[0008]优选地,所述矫直机构和毛刷机构的上方分别设有盖板。封闭工作,降低噪音。
[0009]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型结构简单,在铝杆进入到毛刷机构前先进行矫直,保证了铝杆的直度,在清理时能够使铝杆表面形成良好的纹理,便于后续包覆;采用两套镜像设置的毛刷机构,并且在两套毛刷机构之间设置一个导向管,大大保证了铝杆表面的清理质量,同时,导向管能够使铝杆始终保持一个方向行进,使铝杆表面处理更彻底。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示,一种铜包铝线复合机,包括机箱1、矫直机构以及毛刷机构,所述毛刷机构设置在所述机箱中,所述毛刷机构为两套,分别包括上、下刷头2、3以及减速箱4,所述减速箱有固定在所述机箱内部的电机驱动;两套所述毛刷机构之间设有导向管5,所述导向管通过压紧块6固定在所述机箱上,所述导向管上设有观察口。相对于现有技术,本实用新型结构简单,在铝杆进入到毛刷机构前先进行矫直,保证了铝杆的直度,在清理时能够使铝杆表面形成良好的纹理,便于后续包覆;采用两套镜像设置的毛刷机构,并且在两套毛刷机构之间设置一个导向管,大大保证了招杆表面的清理质量,同时,导向管能够使招杆始终保持一个方向行进,使铝杆表面处理更彻底。
[0012]所述矫直机构主要由上7、下压辊8构成,铝杆穿过上、下压辊。采用多套上、下压辊,通过上、下压辊能够保证铝杆的在进入毛刷机构前是一个水平直线的状态。所述矫直机构和毛刷机构之间设有隔板9。将两个机构分开,防止毛刷机构中产生的灰尘进入到矫直机构中影响矫直。所述矫直机构和毛刷机构的上方分别设有盖板10。封闭工作,降低噪音。
[0013]相对于现有技术,本实用新型结构简单,在铝杆进入到毛刷机构前先进行矫直,保证了铝杆的直度,在清理时能够使铝杆表面形成良好的纹理,便于后续包覆;采用两套镜像设置的毛刷机构,并且在两套毛刷机构之间设置一个导向管,大大保证了铝杆表面的清理质量,同时,导向管能够使铝杆始终保持一个方向行进,使铝杆表面处理更彻底。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜包铝线复合机,其特征在于:包括机箱、矫直机构以及毛刷机构,所述毛刷机构设置在所述机箱中,所述毛刷机构为两套,分别包括上、下刷头以及减速箱,所述减速箱有固定在所述机箱内部的电机驱动;两套所述毛刷机构之间设有导向管,所述导向管通过压紧块固定在所述机箱上,所述导向管上设有观察口。2.根据权利要求1所述的铜包铝线复合机,其特征在于:所述矫直机构主要由上、下压辊构成,铝杆穿过上、下压辊。3.根据权利要求2所述的铜包铝线复合机,其特征在于:所述矫直机构和毛刷机构之间设有隔板。4.根据权利要求3所述的铜包铝线复合机,其特征在于:所述矫直机构和毛刷机构的上方分别设有盖板。
【专利摘要】本实用新型涉铜铝导线加工技术领域,尤其涉及一种铜包铝线复合机,包括机箱、矫直机构以及毛刷机构,所述毛刷机构设置在所述机箱中,所述毛刷机构为两套,分别包括上、下刷头以及减速箱,所述减速箱有固定在所述机箱内部的电机驱动;两套所述毛刷机构之间设有导向管,所述导向管通过压紧块固定在所述机箱上,所述导向管上设有观察口。相对于现有技术,本实用新型结构简单,在铝杆进入到毛刷机构前先进行矫直,保证了铝杆的直度,在清理时能够使铝杆表面形成良好的纹理,便于后续包覆;采用两套镜像设置的毛刷机构,并且在两套毛刷机构之间设置一个导向管,大大保证了铝杆表面的清理质量。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN205069226
【申请号】CN201520828878
【发明人】胡国仁
【申请人】江西安讯实业股份有限企业
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日
再多了解一些
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